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始于1980年,研發(fā)生產(chǎn)38年 更懂用油需求更多潤(rùn)滑,更多保護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命

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沖壓油銷售做不好!問(wèn)題多!可能是你對(duì)這些不了解!

2019-04-24 09:34:10 


殼邦力特高速?zèng)_壓油用于各類進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)冷凍擠壓設(shè)備,起潤(rùn)滑、冷卻和防銹作用。
具有優(yōu)良的抗極壓、抗磨性及防銹性,使加工工件光潔如新,延長(zhǎng)模具壽命。

殼邦力特鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。鋁材質(zhì)目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、航空設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備行業(yè)被廣泛使用,因此對(duì)鋁材沖壓加工專用沖壓油的需求日益增長(zhǎng)。

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鋁及其合金沖壓油的選擇非常重要,必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性,因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,給客戶選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。

鋁材沖壓油的選擇

沖壓拉伸油屬于金屬加工油,適用于超高強(qiáng)度拉伸成型、拉管沖壓成型及沖剪、拉削等。沖壓拉伸油分為:水溶性沖壓拉伸油、金屬?zèng)_壓拉伸油、鋁材沖壓拉深油。

1、沖壓拉伸油的潤(rùn)滑性:這是拉延油較重要性能,潤(rùn)滑性不好,會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷,模具磨損嚴(yán)重,降低模具壽命。

2、沖壓拉伸油的冷卻性:沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多,模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來(lái)。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí),產(chǎn)生的熱量更大,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí),要是不除去或不抑制這種熱量,熱量就蓄積到模具上,使模具溫度繼續(xù)上升,模具進(jìn)一步膨脹,凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少,摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大,局部產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致潤(rùn)滑膜破裂,從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下,通過(guò)使用水溶性沖壓油劑,能夠抑制產(chǎn)生的熱量,特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。

3、沖壓拉伸油的防銹性:沖壓加工后的零件,一般要原封不動(dòng)放置很長(zhǎng)時(shí)間,為了使其在放置期間不生銹,要求拉延油具有良好的防銹性。因?yàn)闆_壓加工用潤(rùn)滑油吸附性很強(qiáng),在金屬表面保持著難以破壞的油膜,所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤(rùn)滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同,另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同,因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí),對(duì)油品防銹性要求更高。

4、沖壓拉伸油的帶油焊接性:為了簡(jiǎn)化工序提高生產(chǎn)效率,要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時(shí)由于拉延油的附著,在焊接的地方生銹。有的油在焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強(qiáng)度。沖壓加工后帶油焊接時(shí)不發(fā)生上述問(wèn)題,這對(duì)拉延油來(lái)說(shuō)是非常重要的。

5、沖壓拉伸油的脫脂性(易清洗性):附著在沖壓件上拉延油,通過(guò)采用確實(shí)可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來(lái)進(jìn)行清洗時(shí),洗滌成本低廉,并且用很短時(shí)間就能脫脂,這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈,會(huì)影響后工序的噴漆和電鍍。

6、沖壓拉伸油的操作性:沖壓加工前,把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要時(shí)間和勞力,有損于生產(chǎn)效率,因此這個(gè)操作容易進(jìn)行也成為對(duì)拉延油要求的一個(gè)性質(zhì)。特別是對(duì)于大尺寸零件,這個(gè)性質(zhì)尤為重要,如果從操作性來(lái)看,應(yīng)盡量采用低粘度的拉延油。

對(duì)于沖壓成型加工來(lái)說(shuō),在沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,熱量可使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨,如選擇的切削極壓抗磨性能過(guò)低,那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。因此對(duì)于精沖壓成型或超精沖壓成型加工選用極壓抗磨性能好的沖壓油。

在沖壓油的選擇方面除了要考慮沖壓油的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外,還要考慮沖壓油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。沖壓油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑,這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩,也可有很好冷卻和易過(guò)慮性。但是沖壓油存在的問(wèn)題是閃點(diǎn)低,在沖壓成型時(shí)溫度高,易變形,危險(xiǎn)系數(shù)較高,而且揮發(fā)快,用戶使用成本相應(yīng)變高,因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的沖壓油。


鋁材沖壓油的使用與維護(hù)

(1)鋁材沖壓油應(yīng)貯存于陰涼干燥處并保持容器密閉,避免水與雜質(zhì)的混入,貯存溫度不要超出60°C。

(2)為確保沖壓效果,不能和其它油脂混合使用,嚴(yán)禁混入其它雜物。

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