導(dǎo)熱油脫水是一項(xiàng)很重要的工作，如果導(dǎo)熱油中含有水分會(huì)對(duì)熱油爐的使用造成影響，重則可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油的過(guò)早劣化或熱油爐事故，因此我們不能小覷。下面我們來(lái)看看導(dǎo)熱油專(zhuān)家針對(duì)導(dǎo)熱油脫水及脫除輕組分物是如何操作的吧！

⑴當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升高到120℃－150℃即進(jìn)入脫水階段，油溫升到200℃有少量輕組分物排出，此階段采用緩慢升溫或恒溫控制脫水量及脫除輕組分量。

⑵脫水掌握宜慢，可觀察熱油泵入口壓力指針，擺動(dòng)即說(shuō)明有氣存在，也可觀察高位槽排氣量來(lái)進(jìn)行控制。

⑶燃煤熱油爐控制升溫同烘爐階段。

⑷導(dǎo)熱油脫完水后應(yīng)緩慢升溫，脫掉導(dǎo)熱油中的輕組份揮發(fā)物后，即可升至工藝溫度進(jìn)行正常操作。

⑸當(dāng)油溫升至工藝溫度，要全面檢查整個(gè)系統(tǒng)有無(wú)泄露現(xiàn)象膨脹情況，然后進(jìn)行管道保溫。

注：脫水時(shí)間控制應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)或縮短以脫掉水分和輕組份為準(zhǔn)。

另外，操作過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)：

⑴注意控制煤的粒度，不得超過(guò)40mm；煤中不得有金屬石塊等雜物。

⑵出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。

⑶以防冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

⑷正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)熱傳導(dǎo)液應(yīng)保持高液位。

⑸正常工作時(shí)，保持系統(tǒng)油循環(huán)，不得關(guān)閉閥門(mén)和熱油泵，造成熱油循環(huán)量減少或中斷。

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