除了鋰基脂,復合鋁基脂也是一種多功能通用潤滑脂,但是為什么目前最通用的潤滑脂是鋰基脂?
目前最受歡迎的潤滑脂確實是鋰基脂,復合鋰基脂也逐漸獲得推廣,復合鋰基脂相比鋰基脂的優(yōu)點是更耐高溫。鋰基脂受歡迎的主要原因是性價比高。從總體性能的角度來看,復合鋰基脂和復合鋁基脂差不多,在個別性能方面可能優(yōu)于復合鋰基脂,但是復合鋁基脂因為生產(chǎn)工藝問題,再加上生產(chǎn)時間較長,因此價格較高。
潤滑脂可以看做稠化后的潤滑油,通過化學反應過程,稠化劑以膠團或纖維網(wǎng)絡形式分散在基礎油中,形成均勻的膠體分散體系,呈現(xiàn)出一定的稠度,除去副產(chǎn)物再加上添加劑后,制成成品潤滑脂。潤滑脂的成分包括三個方面:基礎油、稠化劑、添加劑。通?;A油占70%~90%,稠化劑占3%~30%,添加劑少于10%,根據(jù)所需的功能和稠度,各成分的比重有所區(qū)別。如果使用相同黏度的基礎油,那么稠化劑含量越多,制成的潤滑脂稠度越大(越硬)。
目前使用的稠化劑大多是某種金屬的脂肪酸皂,例如,我們常用的肥皂就是脂肪酸的鈉鹽。而制造潤滑脂使用較多的是鋰皂、鈣皂和鋁皂等,還有復合皂如復合鋰、復合鋁、復合鈣等,復合脂一般比單皂基脂(如鋁基脂,鋰基脂)性能有所提高。除了金屬皂,還有非皂類稠化劑,例如聚脲、粘土。
潤滑脂根據(jù)稠化劑種類進行命名,因此,目前有很多種潤滑脂可供選擇,但是有些潤滑脂由于總體性能較為全面,更受用戶青睞,主要有鋰基脂(使用最廣泛)、復合鋰基脂、復合鋁基脂、復合鈣基脂和聚脲脂。
鋰基脂和復合鋁基脂多項性能都比較接近,但是復合鋁基脂的防水性要比鋰基脂好一點,氧化安定性也更好些,但也不是絕對的,因為潤滑脂的性能也不是稠化劑能決定,各個廠家使用的基礎油和添加劑種類、質(zhì)量和生產(chǎn)技術有差異,潤滑脂的性能就有所差別。
相比鋰基脂和復合鋰基脂,復合鋁基脂比較明顯的缺點就是剪切穩(wěn)定性。良好的剪切穩(wěn)定性是指潤滑脂在受到機械剪切、碾壓的過程中可以保持穩(wěn)定的膠體結構和稠度性質(zhì),復合鋰基脂的剪切穩(wěn)定性沒有鋰基脂和復合鋰基脂好,因此在高剪切率的條件下,稠度更容易變化。復合鋁基脂在使用中較難清除,如果粘附在皮膚和衣服上難打理。
當然了,選用潤滑脂需要從實際的使用條件出發(fā),各種潤滑脂的存在就是因為它們具有某些特性。如果使用中需要特別強調(diào)防水性,那么可以考慮復合鋁基脂。但是,對于大多數(shù)車輛和工業(yè)設備的潤滑,鋰基脂依然是最好的選擇,因為它性能比較全面,整體性價比好。