1、適當(dāng)?shù)恼扯龋禾哒扯葧斐煞磻?yīng)過慢，油泥過多的現(xiàn)象，太低粘度會造成壓力達(dá)不到之現(xiàn)象。

2、應(yīng)用環(huán)境決定是否需要高粘度指數(shù)的油品：若是流動作業(yè)或晝夜溫差大的環(huán)境下，必須用高粘度指數(shù)的液壓油。廣東地區(qū)由于溫差不大，此項不是特別要求，但若使用的環(huán)境是高溫，一定要用高粘度指數(shù)和液壓油。因為液壓油在高溫下變稀，低溫下變稠的特性對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力有影響。

3、抗磨特性：重負(fù)荷或計劃長久使用不更換油品的機(jī)械一定要用抗磨性能優(yōu)異的油品，否則在重負(fù)荷條件下會失去壓力，或使用不到預(yù)定期限因添加劑失效而達(dá)不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會加快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損。

4、氧化安定性及防油泥性：若操作溫度大于70℃，會加倍油品老化變質(zhì)的速度。使用環(huán)境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強(qiáng)調(diào)油品的耐高溫、抗氧化性能.若油品氧化就會形成油泥,造成機(jī)械故障。用在普通溫度使用的機(jī)械上,若抗氧化不佳的油不能用半年，中度抗磨約一年，極壓抗磨約二年。

5、抗泡沫特性：抗泡沫性對大型液壓系統(tǒng)很重要，泡沫多會造成壓力不穩(wěn)現(xiàn)象。

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