為了避免電機(jī)罷工耽誤生產(chǎn),給他們“換血”不容有失!可是,到底什么時(shí)候換?換多少?怎么換呢?不妨來看一看工業(yè)潤滑油的專家總結(jié)出的一套“定時(shí)”、“定量”、“定序”的電機(jī)軸承潤滑脂更換指南。
電機(jī)軸承
通常情況下,連續(xù)運(yùn)行的輕負(fù)荷至中負(fù)荷電機(jī),要求至少每年更換一次潤滑脂;每高于標(biāo)稱推薦溫度10°C時(shí),潤滑脂更換間隔時(shí)間需要減少一半。
也可以利用以下兩種方法可以精確地計(jì)算出潤滑脂的更換頻率,以配合潤滑脂的更換計(jì)劃:
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式中F軸承類型=1.0適用于球面或推力軸承,5.0適用于滾柱軸承,10.0適用于滾珠軸承;
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F溫度=1.0適用于在160°F(71°C)以下,在160°F(71°C)以上每升高20°F(11°C)則除以2;
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F污染物=0.1至1.0取決于污染物程度(電機(jī)軸承通常為1.0)1。
1上述公式摘自《機(jī)械潤滑實(shí)用手冊》第二版,以及根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)得到的溫度和污染物因數(shù)。
圖1
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軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50% 時(shí);
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軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50% 時(shí)。
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潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)×軸承寬度(毫米)×0.005;
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或潤滑脂注入量(盎司)=0.114×軸承外徑(英寸)×軸承寬度(英寸)×0.005。
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拆:拆下位于下方的排脂口螺栓,從排脂口清除所有已硬化的油脂;
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擦:擦拭潤滑脂加脂口;
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注:將潤滑脂注入加脂口,直到新的潤滑脂從排脂口排出,確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全、可行的情況下,可在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)執(zhí)行本步驟;
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排:不用裝上排脂口螺栓,電機(jī)正常運(yùn)行并保持運(yùn)行溫度,潤滑脂會(huì)進(jìn)行延展以分布均勻,直到多余的潤滑脂從排脂口排出,從而降低內(nèi)部壓力;
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裝:清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。