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始于1980年,研發(fā)生產(chǎn)38年 更懂用油需求更多潤(rùn)滑,更多保護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命

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油壓突然下降怎么辦?必須知道的6個(gè)離心式壓縮機(jī)故障處理方法!

2017-08-23 10:31:47 

隨著我國(guó)空氣壓縮行業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,空氣壓縮機(jī)在結(jié)構(gòu)布局及功能形式方面有了很大的改進(jìn),離心式空氣壓縮機(jī)成為了新一代空氣壓縮裝備。


由于石化工業(yè)生產(chǎn)對(duì)離心式壓縮機(jī)原理掌握不足,實(shí)際生產(chǎn)控制存在著設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),詳細(xì)分析離心式壓縮機(jī)故障成因及處理方法,對(duì)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化調(diào)度具有指導(dǎo)性作用。


1、油壓突然下


壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜,與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系,處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)油管相關(guān),處理這一故障需要做好壓力測(cè)試及處理工作。


故障處理方法:當(dāng)油泵故障降低時(shí),也降低了壓力,應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查,排查故障原因;當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí),故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏,具體措施為更換新油管。


2、氣體出口流量降低


氣體出口流量降低主要的原因在于過(guò)濾器和密封裝置,這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量,影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。


故障處理方法:一是氣體過(guò)濾器堵塞造成吸氣量的減少是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過(guò)對(duì)氣體過(guò)濾器的清洗,從而將故障排除;二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過(guò)大,造成泄漏,最好的解決方法是更換密封,或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。


3、冷卻器出口溫度過(guò)高


氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃,該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如,管板與管之間配合松動(dòng)或冷卻管破裂,無(wú)法保持氣體冷卻器出口位置溫度,使其超出允許范圍;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高而增加了部件的磨損,產(chǎn)生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。


故障處理方法:采用脹管器把松動(dòng)的管子脹緊,或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞,對(duì)冷卻器的芯子進(jìn)行清洗。


4、軸承溫度過(guò)高


軸承是離心式壓縮機(jī)運(yùn)行故障的核心部件,決定著整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,軸承溫度過(guò)高是壓縮機(jī)運(yùn)行比較常見(jiàn)的故障。


溫度故障主要表現(xiàn):軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑太小,進(jìn)油量不足;潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓下降或?yàn)V油器堵塞,進(jìn)油量減少;冷油器的冷卻水量不足,進(jìn)油溫度過(guò)高。


故障處理方法:根據(jù)這些故障現(xiàn)象,實(shí)際處理過(guò)程需檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵、油管或清洗濾油器;調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量;軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑太小,進(jìn)油量不足,適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑;檢修冷油器、排除漏水故障或更換新油。


5、軸承振動(dòng)過(guò)大


振動(dòng)荷載增大了軸承的承載幅度,并且引起離心式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的故障耗損,對(duì)零部件損傷有很大的危害性。


軸承振動(dòng)荷載超標(biāo)的故障表現(xiàn):轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞;軸承蓋與軸瓦瓦背間的過(guò)盈量太小;齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴(yán)重或損壞。


故障處理方法:對(duì)于這類(lèi)故障處理,主要方式是重新校正動(dòng)平衡;刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片,保證過(guò)盈量為0.02~0.06mm;檢查齒輪磨損情況,重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積,使之符合要求。


6、冷卻器冷卻效果差


冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性,維持均衡溫度以創(chuàng)造優(yōu)越的壓縮機(jī)運(yùn)行環(huán)境,而冷卻失效故障則影響了整臺(tái)設(shè)備功能的發(fā)揮。


主要故障表現(xiàn):氣體冷卻器冷卻能力下降;冷卻管表面積污垢;冷卻管破裂或管與管板間配合松動(dòng)。


故障處理方法:處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件,同時(shí)重點(diǎn)檢查冷卻水量,要求冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s;清洗冷卻器芯子;堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管脹緊。必要時(shí),可以重新選用冷卻器安裝處理,提高壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的冷卻效果,降低了冷卻故障的發(fā)生率。



離心式壓縮機(jī) 日常維護(hù)



基于工業(yè)科技改革背景下,許多機(jī)械設(shè)備在行業(yè)生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用,空氣壓縮機(jī)負(fù)責(zé)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能,方便了機(jī)械自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)控。


一方面,定期檢查壓縮機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的功能狀態(tài),通過(guò)設(shè)備調(diào)試方法檢測(cè)故障隱患,提前做好運(yùn)行故障的處理工作;另一方面,對(duì)軸承、冷卻器等主要部件拆裝檢查,判斷機(jī)械部件是否存在磨損、潤(rùn)滑等問(wèn)題,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油以提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率;對(duì)于一些老化的壓縮機(jī)設(shè)備,必要時(shí)可更換新的設(shè)備或部件,這也是防范故障的有效方式。

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