軋鋼設(shè)備的潤滑

軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻常用介質(zhì)：在軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。

軋鋼機(jī)潤滑采用的潤滑油

(1)軋鋼機(jī)經(jīng)常選用的潤滑油：軋機(jī)住傳動齒輪和壓下裝置，剪切機(jī)、推床：軋鋼機(jī)油，中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；軋鋼機(jī)油膜軸承：油膜軸承油；干油集中潤滑系統(tǒng)，滾動軸承：1號、2號鋰基脂或復(fù)合鋰基脂；重型機(jī)械、軋鋼機(jī)：3號、4號、5號鋰基脂或復(fù)合鋰基脂；干油集中潤滑系統(tǒng)，軋機(jī)錕道：壓延機(jī)脂(1號用于冬季、2號用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；干油集中潤滑系統(tǒng)，齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機(jī)：復(fù)合鈣鉛脂、中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

(2)軋鋼機(jī)典型部位潤滑形式的選擇：軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑(含分段冷卻潤滑系統(tǒng))；軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑；軋鋼機(jī)齒輪機(jī)座、、電動機(jī)軸承、電動壓裝置中的減速器，采用稀油循環(huán)潤滑；軋鋼機(jī)錕道、聯(lián)軸器，萬向接軸及其平衡機(jī)構(gòu)、軋機(jī)窗口平面導(dǎo)向摩擦副采用干油潤滑。

軋鋼機(jī)常用潤滑裝置：

重型機(jī)械(包括軋鋼機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；國內(nèi)潤滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供給。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設(shè)備，其名稱、性能如下：重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑裝置(JB/ZQ4586-86)本標(biāo)準(zhǔn)適用于冶金、重型、礦山等機(jī)械設(shè)備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置，工作介質(zhì)粘度等級為N22—N460的工業(yè)潤滑油，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度為0.08mm;高粘度為0.12mm；冷卻水溫度小于或等于30℃的工業(yè)用水；冷卻水壓力小于0.4MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時，潤滑油的溫降大于或等于8℃；蒸汽壓力為0.2-0.4MPa。以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa是國外引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，由太原潤滑設(shè)備廠和上海潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)。其他產(chǎn)品、除上兩家外，還有沈陽潤滑設(shè)備廠和西安潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)等。稀油系統(tǒng)、元件四家都生產(chǎn)。