在處理潤(rùn)滑油量不足導(dǎo)致的減速機(jī)軸承發(fā)熱或燒毀時(shí),有以下兩個(gè)問(wèn)題需要找尋發(fā)生的原因。
1
在輸入軸上,只因在直立狀態(tài)時(shí)所處位置較高,軸承發(fā)熱,而在水平位置時(shí)軸承不發(fā)熱。
2
在輸出軸上,上端(定位端)、下端(自由端)軸承均為雙列圓錐滾了軸承。下端軸承僅承受徑向力,載荷較上端軸承為小,在減速機(jī)處于直立狀態(tài)時(shí),即軸承處于水平工作位置時(shí)卻發(fā)熱。在減速機(jī)處于水平狀態(tài)時(shí),即軸承處于垂直工作位置時(shí)卻不發(fā)熱。上端軸承即定位端軸承,既受軸向力,同時(shí)又受徑向力,當(dāng)量載荷較大,在直立和水平兩種工作狀態(tài)卻均不發(fā)熱。
經(jīng)分析認(rèn)為,軸承發(fā)熱后仍能正常工作,證明有潤(rùn)滑油,但油量不足。工作中潤(rùn)滑油只是對(duì)軸承起到潤(rùn)滑作用,而未及時(shí)將軸承在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走,特別是所處位置最高、轉(zhuǎn)速也高的輸入軸上的軸承尤為明顯。此問(wèn)題應(yīng)為潤(rùn)滑油量不足所致。
經(jīng)過(guò)多次分析、檢查,未發(fā)現(xiàn)加工、裝配及潤(rùn)滑管路等硬件方面存在問(wèn)題,但發(fā)現(xiàn)多處軸承不同程度地出現(xiàn)供油量偏少問(wèn)題。導(dǎo)致供油量偏少的原因有兩種:一種是進(jìn)油量不足,另一種是進(jìn)油量足夠,但有大量的油泄漏,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低,從而影響軸承的供油量。
若潤(rùn)滑油量、潤(rùn)滑油牌己確定,那么潤(rùn)滑元件的類型、型號(hào)規(guī)格的正確選取是保證潤(rùn)滑質(zhì)量的重要前提。
應(yīng)選用帶電節(jié)點(diǎn)耐震壓力表,以保證抵抗軋制工作中的震動(dòng)。非耐震壓力表不適合此工作場(chǎng)合。
一般軋機(jī)減速機(jī)采用集中強(qiáng)制潤(rùn)滑。潤(rùn)滑站有濾油網(wǎng),但對(duì)于要求較嚴(yán)的減速機(jī),應(yīng)在每臺(tái)減速機(jī)進(jìn)油口處再增加一個(gè)管式過(guò)濾器。
油流信號(hào)器的流量范圍、監(jiān)測(cè)范圍,以及接日尺寸要與減速機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)流量相匹配。國(guó)外進(jìn)日或引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,能夠顯示出具體流量。
噴油嘴的型號(hào)選擇至關(guān)重要。噴油嘴看似是一個(gè)很小的零件,但由于型號(hào)眾多,稍有不慎,選擇型號(hào)不當(dāng),就容易造成不必要的損失。一般根據(jù)齒輪寬度來(lái)布置噴油嘴的數(shù)量。通常,軸承潤(rùn)滑進(jìn)油日處應(yīng)設(shè)有中2.5~3mm的節(jié)流孔。通過(guò)合適的噴油嘴和軸承潤(rùn)滑節(jié)流堵,來(lái)保證建立起潤(rùn)滑系統(tǒng)相應(yīng)的工作壓力。
潤(rùn)滑部分在齒輪傳動(dòng)方面的作用,看似是一個(gè)輔助系統(tǒng),其作用足可以影響整個(gè)齒輪箱的使用壽命。只有正確設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng),選擇合適的潤(rùn)滑元件、潤(rùn)滑油牌號(hào)、合理地確定流量,定期檢測(cè)及更換潤(rùn)滑油就可以保證齒輪及軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。