針織大圓機潤滑油品的選擇,除了要考慮到滿足針織成圈各元件抗磨損需求外,還要關(guān)注油品的水洗效果、彈性纖維兼容性等特性。在針織大圓機針織潤滑油品的選擇中,通常考慮到的因素是針織成圈元件的抗磨損需求。但經(jīng)過實地的調(diào)查和研究,我們發(fā)現(xiàn)油品粘度的選擇、抗氧化性能、對電子選針器的兼容性、不同溫度下與纖維紗線的兼容情況,以及針織油品的粘溫特性、水洗效果、低溫效果等,都是影響到針織大圓機油品選擇的重要因素,而這些因素是由針織工廠的實際工況所決定的。
在這里我們就針織大圓機潤滑油品選擇中比較關(guān)鍵的三個影響因素——抗磨損性能、水洗效果、彈性纖維的兼容性——進行分析交流。
1、抗磨損性能由于針織大圓機工況的復(fù)雜性,針織機械對潤滑油品的要求不同于一般滾動摩擦。因此,通常實驗室中的四球?qū)嶒灢⒉灰欢ǚ蠈嶋H現(xiàn)場的要求。相對來說,SRV測試更能科學(xué)地貼近模擬現(xiàn)場。SRV測試關(guān)注的是在動態(tài)滑動摩擦條件下的不同時段、不同負載下的摩擦系數(shù),及油膜破裂的參考性實驗曲線。
隨著階梯負載的適當變化,摩擦系數(shù)并不十分穩(wěn)定,特別是當負載達到900單位時,摩擦系數(shù)急劇上升而顯示出油膜破裂的極限承受數(shù)值。同樣面積大小的磨痕,磨痕深度尺寸的數(shù)值變化對比也是考量不同針織油品抗磨損性能的重要參考指標。
在分析針織設(shè)備成圈元器件的不同程度磨損時,油品的實驗室抗磨損測試是基本的定量依據(jù),還需考慮油品在設(shè)備成圈通道的流動性、抗腐蝕性能等。這些性能不僅影響設(shè)備成圈各元件的使用壽命,更重要的是對于成品針織胚布的品質(zhì)穩(wěn)定性也會產(chǎn)生很大的影響。例如布面的平整度、縱向針路的疏密度、條紋形成的無規(guī)則等。
2、水洗效果不同的染廠有不同的染色工藝,對織廠而言同樣會選用不同品牌和不同批次的紗線。不同的紗線可能含有不同的溶劑,如石蠟、錠子油等,都會對織物油針的去除產(chǎn)生不同的影響。因此,針織潤滑油的水洗性能也是不容忽視的問題。針織油在織物表面形成的油針,大多數(shù)在染色以后容易被鑒別出。
目前市場上的針織潤滑油大部分添加了不同含量的乳化劑。不同種類的乳化劑的使用,對針織油品的品質(zhì)影響大不相同,對設(shè)備產(chǎn)生的負面影響也不可忽視。例如,對設(shè)備各部件的腐蝕,添加劑的析出等。一般來說,水洗效果在實驗室中可被分為五個等級,但目前油品生產(chǎn)商還缺乏統(tǒng)一的量化數(shù)據(jù)來進行精確定義。而當前類似棉紗、滌綸或尼龍為主原料的胚布,對針織潤滑油的水洗要求又提出了新的需求。
3、彈性纖維的兼容性目前市場對彈性纖維的兼容性關(guān)注度并不多,它主要的表現(xiàn)在如下兩個方面:
1)在染色之前的針織胚布存放的時間過長,而引起的胚布上油斑的氧化問題。通常情況下,氧化后的油斑在后處理過程中很難去除,或者即使能去除也會大幅增加后處理成本。
2)胚布在染色之前的高溫干預(yù)定型中,油斑在高溫下引起的彈性纖維/氨綸絲的彈力失效或局部不規(guī)則斷裂問題,此時定型后的布面只有在對光條件下才較容易被觀察到。而有些后處理工廠采用的是過水高溫濕定型,綜合成本的增加是顯而易見的。 隨著紡織行業(yè)的市場化和競爭環(huán)境下的精細化發(fā)展需要,企業(yè)對產(chǎn)品的升級要求使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的發(fā)展具有更高的迫切性,針織潤滑油的選擇也是眾多環(huán)節(jié)中非常關(guān)鍵的部分。以上內(nèi)容是從針織大圓機潤滑油品選擇的角度提出了一些可供探討的思路,供學(xué)習(xí)參考。