- [行業(yè)資訊]聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別？2024年06月04日 08:55
- 聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別？ 聚脲潤滑脂是一種優(yōu)質(zhì)的高溫潤滑脂，使用聚脲稠化劑對基礎(chǔ)油稠化而成。目前使用最多的潤滑脂是鋰基脂，鋰基脂性價比較好，各方面性能都不錯，那么聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別呢？與鋰基脂相比，聚脲脂的優(yōu)點在哪里？哪些情況下需要選擇聚脲脂？ PART01聚脲脂的優(yōu)點 從上個世紀(jì)50年代問世，到7、80年代的技術(shù)進步，聚脲脂最近幾年獲得了一定的普及度，在全球使用的潤滑脂總量當(dāng)中，聚脲脂的比例接近了6%，尤其是在日本，聚脲脂使用更為廣泛。 與鋰基脂相
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- [常見問答]高溫潤滑脂“無滴點”就代表它可以耐高溫嗎？2019年09月03日 08:41
- 先我們要了解到，滴點是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點滴30℃左右。潤滑脂的滴點是一種條件下的試驗結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能代表它的實際使用溫度，只能作為參考而已。對于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點脂，它采用無機物或有機物作為稠化劑在試驗條件下不會有滴落現(xiàn)象，因此稱“無滴點”脂。 其實高溫潤滑脂“無滴點”并不代表著它可以耐高溫，因為決
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- [常見問答]什么是脲基潤滑脂，它有那些特殊性能！2018年12月24日 08:18
- 脲基潤滑脂是由含脲基的有機化合物稠化礦物油或合成油制備的。在脲基潤滑脂的生產(chǎn)過程中，因原材料的種類繁多，使得脲基潤滑脂的生產(chǎn)技術(shù)呈現(xiàn)多樣化的形式，使用不同的原料和工藝生產(chǎn)的脲基潤滑脂的性能也不盡相同。從基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑和制備工藝方面對聚尿脂性能的影響進行了概括。 1、基礎(chǔ)油的影響 生產(chǎn)脲基潤滑脂的目的是制備應(yīng)用于較高溫度環(huán)境下的高溫潤滑脂，要求脲基潤滑脂具有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，因此選擇合適的基礎(chǔ)油是制備脲基潤滑脂的重要條件。 通常選用高溫性能較好的硅油、酯
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- [常見問答]高溫潤滑脂在使用中的質(zhì)量變化2017年07月13日 10:24
- 潤滑油和潤滑脂物理形態(tài)不一樣，應(yīng)用工況和性能不一樣。在工業(yè)機械應(yīng)用上時間久了會發(fā)生質(zhì)量變化。 潤滑脂通常是半固體軟膏狀的，與液態(tài)潤滑油相比較潤滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機械的潤滑部位，不會流失，從而潤滑方式簡單方便。缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發(fā)生質(zhì)量變化。如何在更能了解高溫潤滑油脂的質(zhì)量變化情況 一、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質(zhì)量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧
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- [行業(yè)資訊]SHC460高溫潤滑脂的特性與應(yīng)用2017年05月17日 10:32
- 產(chǎn)品特性 ·對微點蝕、疲勞磨損給與極佳的保護，對傳統(tǒng)的刮傷磨損也有強抵抗力 ·高溫降解抵抗力優(yōu)異 ·聚a烯烴合成基礎(chǔ)油牽引力低，可改進齒輪效率 ·高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油降低溫度變化對粘度的影響 ·優(yōu)異的防銹防腐蝕性能，極佳的抗乳化性 ·即使有水，也不會使過濾器堵塞 ·與一般齒輪箱的結(jié)構(gòu)材料及礦物油基齒輪油的相容性優(yōu)異 產(chǎn)品應(yīng)用 ·專供承受極重負(fù)荷兼有沖擊負(fù)荷的風(fēng)機、地
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- [常見問答]潤滑脂的滴點高就一定耐高溫么？2017年02月13日 09:20
- 很多剛剛接觸潤滑脂的用戶在選擇高溫潤滑脂的時候只看重滴點而忽視其它，這種做法是絕不不可取的。滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標(biāo)，但絕非唯一指標(biāo)。舉個例子，很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種“滴點高就耐高溫”的觀點，在產(chǎn)品簡介里常常把“滴點”醒目的標(biāo)在外面，寫著“滴點380℃”很吸引人，貌似傳說中的“高溫脂”，但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。
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- [行業(yè)資訊]耐高溫黃油耐高溫潤滑脂選購的一般原則！2017年01月13日 10:20
- 耐高溫黃油也稱為耐高溫潤滑脂，選用不合適的耐高溫黃油|耐高溫潤滑脂會造成流失，結(jié)碳，結(jié)焦，加速磨損，更甚者會腐蝕軸承，導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷。 基于此，我們的技術(shù)專家以多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)了在想耐高溫黃油|耐高溫潤滑脂時的一些基本原則和注意事項供您參考。 1.根據(jù)潤滑脂的作用不同來確定適宜的潤滑脂產(chǎn)品 a.減摩作用潤滑脂，主要考慮耐高低溫的范圍、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等 b.防護作用潤滑脂。著重考慮對金屬、非金屬的防護性質(zhì)與安定性 c.密封作用潤滑脂，考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)，根據(jù)潤滑脂與材質(zhì)（
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