液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢，以工程機械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機電一體化，以及提高產(chǎn)品清潔度，控制系統(tǒng)污染等方向發(fā)展。由于工程機械大多數(shù)是野外作業(yè)，液壓系統(tǒng)經(jīng)常受到塵埃、高低溫、振動、風雪等侵襲，造成液壓油污染、引發(fā)故障。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料，液壓和潤滑系統(tǒng)中70%以上的故障是由于工作介質(zhì)（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產(chǎn)品標準是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個品牌的技術(shù)規(guī)格。隨著現(xiàn)代化程度的逐步提高和控制技術(shù)的發(fā)展，液壓傳動系統(tǒng)由于其自身的優(yōu)越性在各類行業(yè)當中得到了廣泛的應用。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，它被稱為液壓系統(tǒng)的“血液”，其品質(zhì)的好壞將直接影響到整個系統(tǒng)的正常運行。日常對油液正確的使用和維護管理是保證液壓油能夠長期運行的關(guān)鍵措施。

68號抗磨液壓油選擇原則：

1、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力＜7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度在50—80℃選HM；系統(tǒng)壓力＞14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。

2、對于露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。

3、對于高溫熱源附近設(shè)備，選抗燃液壓油。

4、對月環(huán)保要求較高的設(shè)備（如食品機械、醫(yī)藥機械），選環(huán)境可接受液壓油。

5、對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓油設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。

6、液壓及導軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應選用液壓導軌油。

7使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

8、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。

68號抗磨液壓油型號介紹：

L-HL液壓油 ：抗氧防銹型液壓油。

L-HM液壓油 ：抗磨液壓油,在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。

L-HG液壓油 ：液壓導軌油，在HM基礎(chǔ)上添加建模及改善粘滑性。

L-HV液壓油 ：低溫液壓油，在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。

L-HS液壓油： 低溫液壓油，比HV有更低的傾點。

高壓抗磨液壓油：在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗。

68號抗磨液壓油性能特點：

• 優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。
  二、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
  三、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
  四、良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
  五、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫；
  六、能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
  七、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

68號抗磨液壓油主要參數(shù)參考：

68號抗磨液壓油使用的注意事項：

1、應保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進入油液中。

2、郵箱加入油液前，應進行徹底清洗，且注入新油時必須過濾（過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm）否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。

3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。

4、應保證郵箱內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時應進行油液預熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達到30℃以上），再運行機器

5、液壓油在使用中主要檢測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項目、定期檢測這些項目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施，避免發(fā)生故障。