二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，具有很好的防水性、耐磨性和耐壓性，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導(dǎo)體和顯示P型或N型導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復(fù)雜烴類脫氫的催化劑。

它也被被譽為“高級固體潤滑油王”。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好，不粘結(jié)的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速高負荷的機械工作狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。

★二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。

減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；

增摩：二硫化鉬不導(dǎo)電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；

防氧化：二硫化鉬是經(jīng)過化學提純綜合反應(yīng)而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強；

一般來說，應(yīng)當盡量避免兩種不同類型潤滑脂混合使用，由于潤滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同，混合后會引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混合潤滑脂稠度下降，分油增大，機械安定性變差等，影響使用性能。

實際使用中，有時當兩種潤滑脂的混合不可避免時，需掌握以下原則：

1、對同一廠生產(chǎn)的同類型、不同牌號的潤滑脂可以相混合，混合后質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤滑脂已氧化變質(zhì)，因其內(nèi)含有大量的有機酸和雜質(zhì)，此時就不能與新潤滑脂混合。所以在換潤滑脂時，一定要將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈后，才可重新加入新的潤滑脂。

2、稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的潤滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合，但混合脂的滴點僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點。

3、含硅油、氟油的合成潤滑脂一般不能同礦物潤滑脂相混合。

4、若不了解兩種脂是否可以相混，那就有必要請專業(yè)實驗室進行兩種脂的相容性試驗，決定是否能混合。