防銹油之分類與發(fā)展趨勢
前言
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。 廣泛用于機械產品防銹,各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。
根據(jù)性能和用途不同,防銹油在國內可分為以下幾類:
1、置換型防銹油
置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑,能置換金屬表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成銹蝕,同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜,防止外來腐蝕介質的侵入。因此,大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或汽油來稀釋,故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍,使用時由于溶劑揮發(fā),應注意防火通風等問題。
根據(jù)國內置換型防銹油標準SH0367-92規(guī)定,此類油品分為1號、2號、3號、4號。其中1號、2號、3號油,主要用于各類金屬產品及零部件的包裝封存,并有一定的人汗默默換性。1號油用于黑色金屬。2號油用于黑色金屬和銅,3號油用于黑色金屬和有色金屬。1號、2號、3號油用石油溶劑稀釋后可作為工序間封存用油,4號油是汗液洗凈油,用于工序間清洗防銹。
2、溶劑稀釋型防銹油
這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑,或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發(fā)掉,形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等),則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜,一般不粘手,不粘塵埃雜質,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機械設備表面的防銹,有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。但它的缺點是必須待溶劑揮發(fā)后,才允許相互接觸和包裝,不然會粘在一起。故只適用于結構簡單的工件。對于大批量生產的中、小件的結構復雜帶有小孔的工件則不適用,也不宜用作內部封存。
若成膜材料為油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂,則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜,即油膜。它比較軟,能擦,抹掉。這類油品可用作長期封存用油,要求有一定的厚度,防銹性能好,但解封比較困難。目前國內封存用的置換型防銹油,如204-1、664、901等牌號,使用時大都用石油溶劑稀釋,在金屬表面上大都形成軟膜,因而實際上也可以把它看成是溶劑稀釋型軟膜油。為了克服軟膜油的油膜附著力較牢、啟封較難的缺點,目前在朝薄層油的方向發(fā)展,即以適當?shù)臉渲瑸槌赡?,使之成為薄層、透明、高效的軟膜防銹油。
溶劑稀釋型防銹油石油化工行業(yè)標準為SH0366-92,國家標準為GB4879-85B2,分為1號-硬膜,適于室內和室外長期封存;2號-軟膜,適于室內長期封存;3號-水置換型軟膜,可置換水,適于室內金屬制品的防銹;4號-為透明不粘性膜。
3、封存防銹油
封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通??煞譃榻菪秃屯扛残蛢煞N。
(1)浸泡型 可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封,油中加入質量分數(shù)為2%或更低的緩蝕劑即可,但需經常添加抗氧化劑,以使油料不至氧化變質。
(2)涂覆型 可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑,并需數(shù)種緩蝕劑復合使用,有時還需加入增粘劑,如聚異丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包裝,可用于室內長期封存,防銹效果良好。 封存防銹油國家標準為GB4879-85 B3。
根據(jù)國家標準規(guī)定,該油品分為三類:第I類適用于黑色金屬;第II類適用于黑色金屬和銅合金;第III類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。根據(jù)油品的粘度不同,各類中又可分為輕質、中質、重質三種,即在50℃時運動粘度分別小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。輕質防銹油主要用于航空機械零件以及電子儀器、精密儀表、小型武器、航海羅盤等小型精密儀表設備,同時起防銹和潤滑作用。這類防銹油一般是冬夏通用的,因此有較低的凝固點。中質防銹油主要用于中型以上的機械零件的封存,也兼有防銹、潤滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫,也可在-20℃左右低溫下使用。重質防銹油主要用于大型設備的潤滑、防銹,一般只適用于常溫。
4、乳化型防銹油
這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液,故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源等特點。將它涂布于金屬表面上,待水蒸發(fā)后便形成一層保護油膜,目前多用于工序間防銹,也可作為長期封存用。 國內乳化型防銹油的標準為GB4879-85 B4。
5、防銹潤滑兩用油
這是具有潤滑和防銹雙重性質的所謂兩用油,要求啟封后,可以不必清除封存油而直接安裝使用?;蛟囓嚭?,不必另換油料,即以試車油封存產品,一般用于需要潤滑或密封的系統(tǒng)。故根據(jù)用途,又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發(fā)動機的防銹;液壓防銹油主要用于機床等設備的液壓系統(tǒng)及液壓筒的封存防銹;儀器儀表和軸承防銹油品種較多,并都兼有一定的潤滑性。一般要求基礎油粘度低、精制程度高、防銹添加劑加入量質量分數(shù)為3%-5%、有較好的低溫安定性、低揮發(fā)度和油膜除去性好等特點,適于多種金屬使用。
目前,在我國防銹潤滑油國家標準中,防銹潤滑油標準為GB4879-85 B5,防銹潤滑脂標準為GB4879-85 B6,液壓防銹油標準為GB4879-85 B7,防銹內燃機油標準為GB4879-85 B8。
6、防銹脂
在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進行封存。其特點是油膜厚(一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜強度高,不易流失和揮發(fā),防銹期可長達2年以上,廣泛應用于機械產品、大型設備的長期封存。其缺點是油封、起封時都需加熱,要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。
隨著防銹技術的不斷發(fā)展,近年來防銹油的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢:
1、油膜厚度薄
工業(yè)發(fā)達國家使用的防銹油油膜厚度很薄,先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米,使用部件外觀美觀,用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油,降低使用成本,而且起到降低其他損耗的作用。在我國,一般防銹油的油膜可以達到20m以上,不但影響到涂層外觀,限制了使用范圍,而且造成了大量的浪費和損失。
2、低粘度性
在滿足使用條件的情況下,應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低油膜厚度,能夠達到節(jié)約降損的目的。
3、較高的環(huán)保要求
隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴格以及人們保護環(huán)境意識的提高,對防銹油的組成及使用也提出相應的要求,因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料,開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。