高溫對潤滑脂選擇的影響?
在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。--商機苑
潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的最高使用溫度:潤滑脂有一項指標是滴點(dropping point),但是滴點不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。
高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質,并且生成酸性物質,值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質,并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。
潤滑脂氧化顏色會變深,產(chǎn)生的酸性物質會造成稠化劑分解,使基礎油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎油吸附起來,避免過多流失,因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎油流失了,雖然表面上看還有潤滑脂,但是潤滑能力幾乎沒有了,氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化,如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎油調制而成,可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上),潤滑脂會加速氧化,當接近90攝氏度,普通潤滑脂的氧化嚴重制約了潤滑脂的性能,這些情況下就需要使用更好的潤滑脂,一般使用合成油和高檔的稠化劑,如復合鋰基、聚脲、復合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。
在潤滑脂的使用范圍內,潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別,前面提到過,潤滑脂主要靠基礎油潤滑,如果基礎油具有較好的粘溫特性(黏度指數(shù)高),那么在溫度變化過程中,黏度相對穩(wěn)定一些。基礎油的分類由API規(guī)定,目前有五種分類,用戶在購買時有必要了解一下潤滑脂的基礎油成分。
雖然潤滑脂的主要成分是基礎油和稠化劑,但是基礎油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎油的性能。
“推薦閱讀”
【責任編輯】:力特油劑版權所有:http://dxpo.com.cn轉載請注明出處