現(xiàn)代苛刻的加工條件以及對環(huán)保日益嚴格的要求也對切削液的質量也提出了更高的要求,即要具有更優(yōu)良的冷卻性、清洗性，更要減少排放以減少對環(huán)境的潛在危害。高端切削液配方由國外知名公司長期技術壟斷，國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)及技術創(chuàng)新尤為重要；多數(shù)金屬加工液企業(yè)及科研所在長期從事該項目的研發(fā)；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發(fā)價值；研發(fā)出適用性較廣的全合成切削液，鋅鎂合金切削液等配方技術，此類技術勢必是今后幾年發(fā)展方向。

1)如何滿足高含鈷硬質合金材料在切削、磨削加工時鈷析出的問題？

2)如何解決極壓抗磨性不好，導致加工精度不高問題？

3)如何解決潤滑性不好，導致加工工件粗糙且報廢率高，刀具磨損嚴重問題？

4)如何解決乳化性不好，導致有漂油現(xiàn)象，乳液不穩(wěn)定等問題？

5)如何解決防銹性不好，導致機臺易生銹，加工工件發(fā)黑發(fā)暗，不能短期防銹等問題？

今天小編就和大家分享一款“全合成切削液配方”供大家參考， 不僅可以滿足進口高速切削磨削加工自動線、緩進給強力磨削機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等先進加工設備的要求；更適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車削、麻削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、加工中心機切削等工藝。既可用于單機也可用于中央冷卻系統(tǒng)。

參考配方

物理性能

使用工藝

1)水稀釋10~30倍使用，加入本品越多，功能越多。對于重負荷、極壓場合，建議高濃度使用。

2)長時間使用，當切削液的耗損量達到切削液總量的1/2~1/3時，要及時補加原液或適當濃度的新鮮工作液。可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動供液法及手動供液法；

3)應選用新鮮水質配制工作液。