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礦山機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理80%都做錯(cuò)了

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-04-19 08:25:00【

1.1沒有專業(yè)的潤(rùn)滑班組 

其實(shí),潤(rùn)滑管理不僅僅是打油、加油等一般性工作,還包括從潤(rùn)滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤(rùn)滑技術(shù)的管理系統(tǒng),按照設(shè)備的性能、特點(diǎn)及其作業(yè)條件、環(huán)境等實(shí)際情況,制定出科學(xué)合理的設(shè)備潤(rùn)滑制度。目前,設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù),多數(shù)由操作人員自己保養(yǎng),他們對(duì)設(shè)備性能、構(gòu)造特點(diǎn)不夠熟悉,缺乏潤(rùn)滑技術(shù)知識(shí),而從事技術(shù)管理的工程技術(shù)人員,有時(shí)只注意一般性工作任務(wù)安排,忽視潤(rùn)滑技術(shù)指導(dǎo),而且崗位操作人員多為倒班制,責(zé)任不明確,往往導(dǎo)致潤(rùn)滑不到位,潤(rùn)滑質(zhì)量得不到保證。 

1.2缺少專業(yè)潤(rùn)滑管理人員的配置 

多數(shù)人認(rèn)為,只要按照說明書加油就是正確的,實(shí)際這種油品不一定適合。其原因是:機(jī)械設(shè)計(jì)工程師大部分不具備專門潤(rùn)滑知識(shí),所選用的油品,主要是將過去同類或相近的機(jī)械設(shè)備使用過的油品套用過來的,同時(shí)也沒有充分考慮到設(shè)備的使用環(huán)境和工況。因此,說明書上規(guī)定的潤(rùn)滑劑只供參考,不能一成不變地選用,一定要根據(jù)實(shí)際情況,靈活機(jī)動(dòng)的選用合適潤(rùn)滑劑。 

1.3油品監(jiān)測(cè)設(shè)備和方法沒有及時(shí)更新 

在潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域里,最落后的是潤(rùn)滑維護(hù)和油品運(yùn)行工況的監(jiān)測(cè)。目前,大多數(shù)廠礦還是使用20世紀(jì)50~60年代的測(cè)試儀器和方法,測(cè)試的目的主要是判斷是否需要換油。所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),仍是60~70年代憑經(jīng)驗(yàn)定下來的,只要有一項(xiàng)超標(biāo),就得換油。這種方法,存在著嚴(yán)重缺點(diǎn): 

(1)由于油品的性能不斷提高,按傳統(tǒng)的大、中修計(jì)劃維修換油,勢(shì)必造成油品的浪費(fèi)。 

(2)執(zhí)行定期維修制度,還會(huì)遇到?jīng)]有達(dá)到大、中修期時(shí)的突發(fā)偶然事件,使維修工作措手不及,造成不應(yīng)有的損失。 


2.設(shè)備潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 

2.1油量越多越好 

多數(shù)人認(rèn)為“油多省軸”,潤(rùn)滑油的添加量越多越好,越滿越好,其實(shí)這是一種誤解。實(shí)際上,潤(rùn)滑油的添加量一定要適當(dāng),過多了,不僅會(huì)使阻力增大,增加動(dòng)力消耗,而且潤(rùn)滑部位容易過熱,導(dǎo)致油脂過早劣化,縮短設(shè)備的使用壽命。對(duì)于重載高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備(如空氣壓縮機(jī)),曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運(yùn)動(dòng)阻力。在減速箱中,為了減少齒輪的運(yùn)動(dòng)阻力和油溫升高,齒輪浸入油中的深度以l~2個(gè)齒高為宜,速度高的還應(yīng)再淺些。加入滾動(dòng)軸承的油脂,不可把軸承腔內(nèi)全部填滿,這樣會(huì)使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大,容易發(fā)熱,一般只要填滿腔的1/3~2/3即可。壓縮機(jī)注油器注油過多,運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)形成氣缸油擊,溫度升高時(shí)會(huì)形成積碳,積碳燃燒會(huì)產(chǎn)生爆炸事故。當(dāng)然,過少也達(dá)不到潤(rùn)滑目的。因此,潤(rùn)滑時(shí)一定要按規(guī)定加注,嚴(yán)格用量。 

2.2只注意加夠了油脂,而忽視對(duì)油脂品種、牌號(hào)的選用 

潤(rùn)滑的好壞,不僅取決于潤(rùn)滑油脂的多少,還取決于潤(rùn)滑油脂品種、牌號(hào)是否合適。有人認(rèn)為,只要是加注油脂的部位,不管是何種機(jī)構(gòu)部件,何種工作環(huán)境,可一律采用同一種牌號(hào)、同一材料的油脂。這樣,往往達(dá)不到預(yù)想的潤(rùn)滑效果,甚至增加設(shè)備非正常磨損。潤(rùn)滑油內(nèi)還有一定量的添加劑,各種潤(rùn)滑油所加的添加劑是不相同的,那么表現(xiàn)出來的性能也就各異。因此,不能認(rèn)為什么油都能潤(rùn)滑。而必須對(duì)癥下藥,量體裁衣,才能取得良好的潤(rùn)滑效果。如:當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行環(huán)境潮濕時(shí),若在潤(rùn)滑部位只加注鈉基潤(rùn)滑脂,則由于其吸水性強(qiáng),很快會(huì)變質(zhì)失效。極壓鋰基潤(rùn)滑脂的0號(hào)、1號(hào)脂一般用于集中潤(rùn)滑系統(tǒng),其目的是要使多數(shù)供脂部位得到一定量的補(bǔ)充,尤其是使難以供脂的潤(rùn)滑部位,得到必要的供脂量。但若把2號(hào)或3號(hào)脂也用于集中潤(rùn)滑,則由于其粘度高,流動(dòng)性差,潤(rùn)滑效果將大不如0號(hào)、1號(hào)潤(rùn)滑脂。 

2.3滿轂潤(rùn)滑比空轂潤(rùn)滑好 

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,滿轂潤(rùn)滑時(shí),新涂上的軸承在開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),多余的脂很快被擠到滾道外面,并被甩到輪轂內(nèi)腔和軸承蓋里,這時(shí)多余的脂被強(qiáng)烈攪動(dòng),由于脂的粘滯阻力,反而使軸承測(cè)試溫度升高。而真正起潤(rùn)滑作用的,主要是留在軸承滾動(dòng)表面上的薄層潤(rùn)滑脂。因此,輪轂空腔中裝滿油脂,只能使軸承散熱困難,溫度升高。而空轂潤(rùn)滑則,避免了這一缺點(diǎn),還可以節(jié)省潤(rùn)滑脂80%以上,國外潤(rùn)滑行業(yè)早已推薦空轂潤(rùn)滑。 


3.結(jié)合實(shí)際做好潤(rùn)滑管理工作 

3.1強(qiáng)化基礎(chǔ),確立標(biāo)準(zhǔn),建立機(jī)制 

潤(rùn)滑工作,從表面看好像是很簡(jiǎn)單,但實(shí)際上要真正做到“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人)并不容易,必須要有扎實(shí)的基礎(chǔ)工作做保證。針對(duì)各摩擦副的作用、工作條件及其性質(zhì)的不同,對(duì)于潤(rùn)滑的要求不同,選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,確定正確的潤(rùn)滑方式和方法,將潤(rùn)滑劑按一定的量分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)內(nèi),并為此制定一整套潤(rùn)滑工藝技術(shù)文件。為了適應(yīng)合理潤(rùn)滑技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)于這些技術(shù)文件,須經(jīng)過一定時(shí)期對(duì)其修改補(bǔ)充。 

3.2提高對(duì)潤(rùn)滑管理工作重要性的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)人員培訓(xùn) 

要保障潤(rùn)滑管理工作高效運(yùn)作,不僅要有嚴(yán)格的潤(rùn)滑管理制度,而且要有高水平的潤(rùn)滑技術(shù)管理人員。隨著機(jī)械設(shè)備朝大型化、自動(dòng)化、高速化的方向發(fā)展,現(xiàn)代潤(rùn)滑管理技術(shù)對(duì)管理者的要求越來越高。他們既要懂潤(rùn)滑技術(shù),又要熟悉機(jī)構(gòu)設(shè)備性能。要通過教育培訓(xùn),大力提高設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員的工作水平和業(yè)務(wù)素質(zhì),嚴(yán)格潤(rùn)滑操作規(guī)程,把潤(rùn)滑管理納入科學(xué)和規(guī)范化的軌道。 


4.結(jié)束語 

設(shè)備潤(rùn)滑管理,是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,包含了潤(rùn)滑劑選用、潤(rùn)滑方式的設(shè)計(jì)、技術(shù)培訓(xùn)、新技術(shù)推廣、狀態(tài)檢測(cè)、故障診斷排除、潤(rùn)滑節(jié)能等很多內(nèi)容,是一個(gè)復(fù)雜的管理體系,具有豐富的技術(shù)內(nèi)涵。因此,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)手段的不斷提高,傳統(tǒng)的、過去行之有效的規(guī)章制度以至觀念,有的已經(jīng)或逐步變成生產(chǎn)發(fā)展的障礙。大膽拋棄舊秩序、舊觀念,利用當(dāng)代先進(jìn)技術(shù),建立起新的生產(chǎn)秩序,以主動(dòng)潤(rùn)滑維護(hù)為目標(biāo)的科學(xué)的組織形式,是時(shí)代的必然和要求。

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