切削液對(duì)于機(jī)床加工有哪些具體作用?
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。合理地選用切削液能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。切削液對(duì)于機(jī)床加工的具體作用體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:1)冷卻作用:切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走。由于切削液的自身冷卻能力,其直接冷卻作用不但可以有效的降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,還可以延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工精度,防止工件熱膨脹以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。2)潤(rùn)滑作用:切削液的潤(rùn)滑作用可以減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜。在一定條件下,使用良好的切削液,可以減少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具壽命,并能提高產(chǎn)品的光潔度。而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。3)清洗作用:在金屬切削過程中,經(jīng)常產(chǎn)生油脂和油污及一些細(xì)小的切屑、金屬粉末、砂輪黏灰等,從而造成機(jī)械擦傷和磨損,導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞,刀具壽命和機(jī)床精度降低,這就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液時(shí)要給予一定的壓力,以提高沖刷能力,及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。4)防銹作用:在機(jī)加工過程中,工件和機(jī)床受周圍腐蝕介質(zhì)的影響,如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū),這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀,必須要求切削液本身對(duì)機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。