【潤滑貼士】淺談金屬切削油油霧產(chǎn)生與控制
霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中。在金屬加工過程中,由于金屬切削液的使用,會在空氣中形成大量的油霧顆粒。
那么金屬切削液油霧是
怎樣產(chǎn)生的呢?
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了油霧產(chǎn)生的原因非常復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。
但是,并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于霧化和蒸發(fā)。
蒸發(fā)是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結,形成油霧。
那么金屬切削液油霧該怎么控制呢?
油霧的預防
1、建議采用低含油量的切削液
2、改變工藝,采用干切削,采取微量潤滑
3、采用抗霧聚合物控制與建議
1、改善廠房的通風效果
2、不需要時停止供液系統(tǒng),減少泡沫
3、將油溝或油槽進行覆蓋,采用擋油板和油霧收集器。
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