潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成，主要的成分是基礎(chǔ)油（礦物油或者合成油），稠化劑的作用像海綿，由纖維結(jié)構(gòu)組成,基礎(chǔ)油和添加劑被儲(chǔ)存在里面。正如海綿受到擠壓會(huì)流出水一樣，潤(rùn)滑脂的“海綿”受到擠壓也會(huì)析出基礎(chǔ)油，而潤(rùn)滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機(jī)械擠壓、高溫。

從上面我們可以看出，潤(rùn)滑脂分油是正常的，如果潤(rùn)滑脂不具備把油釋放出來(lái)的能力，那么也無(wú)從潤(rùn)滑，因?yàn)闈?rùn)滑靠的是基礎(chǔ)油，稠化劑幾乎沒(méi)有潤(rùn)滑作用。

潤(rùn)滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān)，從潤(rùn)滑脂的成分我們可以看出，潤(rùn)滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白，稠化劑含量高，則基礎(chǔ)油越不容易析出，分油越少。

那么潤(rùn)滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢？當(dāng)然不是了，很顯然，要是稠化劑太多了，基礎(chǔ)油被緊緊吸住，不能釋放基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂，怎么潤(rùn)滑？所以，潤(rùn)滑脂的稠化過(guò)程就需要找到這個(gè)折中點(diǎn)。

同樣的，潤(rùn)滑脂分油也有兩種方式，靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油，除了潤(rùn)滑脂本身的質(zhì)量因素之外，這兩方面的因素也會(huì)引起分油。

靜態(tài)分油：受儲(chǔ)存條件影響，包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中容器受到的振動(dòng)、潤(rùn)滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種,分油會(huì)相對(duì)明顯：

①潤(rùn)滑脂稠度較?。∟LGI00、NLGI0、NLGI1）

②基礎(chǔ)油的黏度較低（ISO68及以下）

在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下，這些情況造成的分油不會(huì)影響潤(rùn)滑脂的使用性能。

動(dòng)態(tài)分油：

動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中，由于潤(rùn)滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油，動(dòng)態(tài)分油對(duì)潤(rùn)滑脂的使用有較大影響，應(yīng)該予以控制。

加劇動(dòng)態(tài)分油的情況，潤(rùn)滑脂加得過(guò)多：會(huì)引起高溫，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化加劇，基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。

機(jī)械原因：

設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過(guò)高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫。

潤(rùn)滑脂干結(jié)：

發(fā)干的潤(rùn)滑脂粘附在設(shè)備上造成堵塞，基礎(chǔ)油從兩邊流走，而稠化劑堆積在堵塞塊上，由于局部潤(rùn)滑不良，這種情況會(huì)引起溫度升高,高溫又加劇基礎(chǔ)油和稠化劑分離。因此在換油時(shí)應(yīng)把粘附的舊脂清除干凈。

潤(rùn)滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進(jìn)潤(rùn)滑脂里,因此儲(chǔ)存中應(yīng)注意密封。

不同的潤(rùn)滑脂進(jìn)行混合：稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)遭到破壞,引起分油。