金屬切削液, 因其性價比高，在機械加工行業(yè)，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應用。進口乳化切削液的穩(wěn)定性好，但價格昂貴，所以使用受到限制，企業(yè)多數(shù)使用國產(chǎn)乳化液。但每到炎熱的夏季，溫度不斷攀升，國產(chǎn)乳化切削液就特別容易發(fā)生變質，土雞苗 顏色發(fā)黑、并伴有臭味，嚴重地影響了加工企業(yè)的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來嚴重的損害，并對自動化的數(shù)控設備有一定的腐蝕性。切削液 如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數(shù)控設備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質、發(fā)臭，效果不顯著，還浪費資金。

數(shù)控精密加工，對設備的維護要求非常嚴格，車間環(huán)境好，配有空調。但每到夏天，數(shù)控設備使用的乳化切削液也都很快由乳白色變成灰褐色并發(fā)臭。我們嘗試過很多的解決辦法，如購買切削液濃度測量儀（控制切削液的濃度），購買專用殺菌劑（殺滅切削液細菌）等，但效果都不明顯。

乳化液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和數(shù)控機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min代謝一次，只消耗氧氣不產(chǎn)生異味滾齒機 。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會發(fā)臭。而我公司數(shù)控設備的切削液儲存箱是封閉的空間，在切削液停止流動時，耗氧菌會使切削液中嚴重缺氧氣，形成有利于厭氧菌繁殖的環(huán)境，促使切削液很快變質發(fā)臭。

機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導致缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的腐敗變質。但現(xiàn)在的數(shù)控機床都已經(jīng)配備了切削液濾油器，促使切削液變質的情況很少發(fā)生了。

①配制切削液的水中有細菌。

②切削液在使用循環(huán)過程中與空氣中的細菌接觸數(shù)控滾齒機 。

③加工時的工件上帶的灰塵和細菌。

④操作加工人員的不良習慣，如亂丟煙頭、棉紗等，進入切削液。

⑤機床部件漏油中的細菌進入切削液。