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延長油池壽命冷卻液切削液的維護不可小卻!

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-04-02 08:21:00【

大型機械加工車間常采用集中冷卻潤滑系統(tǒng)。這類循環(huán)系統(tǒng)的冷卻液不停地循環(huán)使用,油池壽命十分重要。延長油池壽命除了冷卻液的質(zhì)量和合理使用外,冷卻液的維護也是重要的因素。冷卻液、切削液的維護工作主要包括以下幾項:



(1)確保液體循環(huán)路線的暢通

及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。


(2)抑菌

切削液(特別是乳液)中抑制細(xì)菌生長的重要性是人所共知的,可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。


(3)凈化

污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目真菌。


切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:

①懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚,影響加工質(zhì)量;

②固體沉淀在油 池底部,與有機物聚結(jié),形成一層有大量氣孔的沉淀層,為微生物繁殖提供了有利條件,而霉菌的細(xì)絲更穩(wěn)定了沉淀的固體;

③切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性,可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解,霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物,導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。


飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了乳化液的乳化平衡,使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,導(dǎo)致乳化液缺氧,使厭氧菌快速繁殖,加速乳化液的腐敗變質(zhì)。


切削液被上述物質(zhì)污染后,如采取分別去除污染的方法,手續(xù)十分繁瑣。近年來開發(fā)了超細(xì)過濾方法,可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液,其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。



有一種循環(huán)再生系統(tǒng)可把上述污染物在一個整體系統(tǒng)內(nèi)清除。這種系統(tǒng)包括多種設(shè)備,分別用來除去不同的污物。例如用撇油輪除去表面飄浮油;用高速離心機或紙質(zhì)過濾器除去金屬粉末和泥砂;用高壓巴氏殺菌器滅菌。


在循環(huán)再生過程中要向系統(tǒng)內(nèi)補充10%~15%的新鮮冷卻液,以彌補蒸發(fā)、漏損和加工件攜帶走的損失和添加劑的消耗。采用分批再生方式定期從切削液循環(huán)系統(tǒng)中抽出一定體積的液體,進行上述處理后再返回循環(huán)系統(tǒng)。


這種再生系統(tǒng)的特征是:配套完整,效率高,可從切削液中除去1μm以上的固體顆粒和大部分飄浮油。主要優(yōu)點是采用高壓巴氏滅菌,省去了定期投放殺菌劑的麻煩,減少了殺菌劑對人身和環(huán)境的危害。

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