真空泵油性能要求
在各種真空設(shè)備中,凡使用機(jī)械方法不斷改變泵內(nèi)吸氣容腔的容積而獲得真空的泵常稱機(jī)械真空泵。在機(jī)械真空泵中真空油不僅作獲得真空的介質(zhì),而且還在機(jī)械摩擦部件起潤滑作用和冷卻作用。
機(jī)械真空泵可分為往復(fù)式(或稱活塞式)真空泵、機(jī)械增壓泵和油封機(jī)械真空泵等。往復(fù)式真空泵常用于真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空干燥等工藝。這種泵的極限壓強到1.3kPa,最大抽速為每小時770立方米。機(jī)械增壓泵在1.3×10-3 kPa真空下有圈套的抽速,雙級式的極限真空可達(dá)1.4×10-7 kPa。
油封機(jī)械真空泵是使用最多的一種,它有單級、雙級式,但性能較差,目前有潤滑閥式真空泵,用于大型真空設(shè)備的排氣方面,應(yīng)用較廣,單級泵極限真空可達(dá)1.3×10-4kPa,最大抽速為1200L/s?;秸婵毡檬撬械驼婵罩惺褂米顝V、生產(chǎn)品種最全的泵,常用于真空冶煉、真空干燥、真空處理、電子器件排氣等,也可以作為高真空的前級泵,極限真空1.3×10 -4~1.3×10-5kPa。
機(jī)械真空泵的特殊工作條件要求真空泵油應(yīng)具有以下性能:
(1)極低的蒸汽壓:這是真空泵油的最重要性能,由于真空泵要求真空度達(dá)到1.33×10-4Pa(或10-6mmHg),高的要求達(dá)到1.33×10-6Pa(10-8mmHg)以下,這就要求真空泵油的蒸發(fā)性極低,而且要求消耗量極少,以防蒸發(fā)。一般要用石蠟基窄餾分潤滑油,對于擴(kuò)散真空泵,還可使用蒸汽壓很低的硅油或其它合成油。
(2)合適的粘度和良好的粘溫特性:真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和良好的粘溫特性。
(3)良好的熱氧化安定性:真空泵不斷向高速度發(fā)展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解。而擴(kuò)散泵往往處于很高的環(huán)境溫度(可達(dá)200℃)下工作,使系統(tǒng)內(nèi)蒸汽壓升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
(4)良好的抗腐蝕性與抗乳化性:真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學(xué)變化,腐蝕泵內(nèi)金屬零件。另外,吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,故要求有良好的抗腐蝕性與抗乳化性(水分離性能)。在真空脫水工藝使用的真空泵油的乳化更為突出。
(5)較高的閃點:主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分,以免影響油品的飽和蒸汽壓。
(6)較低的極限壓力:極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo),以了解在最低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。
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