注塑機液壓油溫度多少比較好?
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時流失所致,為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時補給。
液壓油的重要性質之一是其化學穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉深而判斷),超過一定數量的工作小時后主動換油是絕對必要的。
注塑機在使用過程中,要經常檢查壓力油的水平,油泵壓力及壓力油的清潔程度,遇到潮濕天氣的時候,必須每日檢查壓力油的濃度,同時還需經常檢查水管,以免水混入在壓力油內,造成濾油器阻塞。油箱內經常檢查,保持干凈,防止雜物掉入。按時補充壓力油。
對于潤滑各運動部分,各行程開關掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等,每周應例行檢查一次,保持良好狀況,如有松脫,則加以更換或擰緊。
另外,一種壓力油使用過久過長,可更換壓力油,這樣以便延長油掣、油泵和密封圈的壽命。