紡織設(shè)備的潤(rùn)滑管理涉及采購(gòu)、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。紡織設(shè)備的潤(rùn)滑視其速度、負(fù)荷及摩擦副的形式而定，國(guó)產(chǎn)紡織設(shè)備和進(jìn)口紡織設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑的要求不同，潤(rùn)滑方式也不同。要正確選擇潤(rùn)滑油的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)，并做好潤(rùn)滑油的保管工作。在設(shè)備的維修和潤(rùn)滑過(guò)程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。

做好設(shè)備的潤(rùn)滑及潤(rùn)滑管理工作是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

1 潤(rùn)滑機(jī)理與潤(rùn)滑油

在機(jī)械運(yùn)動(dòng)副摩擦表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面直接接觸并產(chǎn)生摩擦阻力，使機(jī)械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發(fā)熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機(jī)件。潤(rùn)滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤(rùn)滑油劑膜，將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副摩擦表面分開(kāi)，起到潤(rùn)滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉(zhuǎn)化成具有較低剪切強(qiáng)度的油膜分子之間的內(nèi)摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

石油基潤(rùn)滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的96％～99．5％，其中碳大約占85％～87％，氫大約占11％～14％。而石油基潤(rùn)滑油所含烴類(lèi)的組成決定著潤(rùn)滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤(rùn)滑油的粘度是一項(xiàng)極其重要的指標(biāo)，它對(duì)摩擦損失、負(fù)荷承載能力、油膜厚度、潤(rùn)滑油流動(dòng)性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤(rùn)滑油其使用性能不同。此外還應(yīng)注意潤(rùn)滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(diǎn)(低溫流動(dòng)性)、閃點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)和酸值等。潤(rùn)滑油中的含水率是一項(xiàng)較為重要的物理指標(biāo)，若含水率超標(biāo)則對(duì)潤(rùn)滑油的損害較大。為了達(dá)到在不同條件下使用的要求，在潤(rùn)滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)性能。如加入降凝劑以得到低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強(qiáng)的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和咬粘等。潤(rùn)滑視條件不同可分為流體潤(rùn)滑、彈性流體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑及混合潤(rùn)滑等幾種狀態(tài)。一般較好的潤(rùn)滑狀態(tài)是流體潤(rùn)滑，也是較為理想的潤(rùn)滑。摩擦副不同要求的潤(rùn)滑條件也不相同。

2 紡織設(shè)備的潤(rùn)滑要求

紡織機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑應(yīng)視其速度、負(fù)荷及摩擦副形式而定，一般說(shuō)明書(shū)中都已標(biāo)注清楚，生產(chǎn)中應(yīng)按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。國(guó)產(chǎn)老型號(hào)設(shè)備(如1452A型整經(jīng)機(jī)、G142B型漿紗機(jī)、1515型織機(jī)等)其速度較低，負(fù)荷不很大，對(duì)潤(rùn)滑的要求也不太高。而國(guó)產(chǎn)新型設(shè)備(如高速整經(jīng)機(jī)、雙漿槽漿紗機(jī)、無(wú)梭織機(jī)等)其速度和負(fù)荷都有較大的提高，其潤(rùn)滑要求也相應(yīng)提高，潤(rùn)滑方式也有了改變，廣泛采用了集中供油、油浴潤(rùn)滑等方式。

進(jìn)口紡織設(shè)備具有速度高、負(fù)荷大、設(shè)備運(yùn)行的可靠性好等特點(diǎn)，其傳動(dòng)形式大都采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)軸的支撐點(diǎn)大多數(shù)采用滾動(dòng)軸承，在提高了傳動(dòng)可靠性的同時(shí)，也改變了潤(rùn)滑方式。在新型的紡織設(shè)備中，大多數(shù)采用集中循環(huán)潤(rùn)滑或齒輪箱油浴潤(rùn)滑的方式，因而要求潤(rùn)滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。進(jìn)口紡織設(shè)備的潤(rùn)滑周期在其說(shuō)明書(shū)中都有詳細(xì)的說(shuō)明，每天、每周、每月、每季需要潤(rùn)滑的部位都標(biāo)注的非常清楚，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。在通常情況下，進(jìn)口設(shè)備的說(shuō)明書(shū)中所標(biāo)注的潤(rùn)滑油脂，大多數(shù)是世界著名公司的產(chǎn)品，其性能較好，只要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑即可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在潤(rùn)滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位顯示窗口，避免缺油導(dǎo)致機(jī)械損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。在日常潤(rùn)滑管理中，要根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑要求，制訂出詳細(xì)的潤(rùn)滑周期，嚴(yán)格按照定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定時(shí)“五定”進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)要有相應(yīng)的檢查手段，以保證潤(rùn)滑質(zhì)量，確保紡織設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備的正常效能。

3 潤(rùn)滑油的選擇與保管

紡織設(shè)備的機(jī)型較多，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和負(fù)荷各不相同，使用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)也各不相同。潤(rùn)滑油的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)繁多，正確選擇潤(rùn)滑油的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)以及潤(rùn)滑油的保管工作則特別重要。潤(rùn)滑油的選擇可按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)進(jìn)行。選購(gòu)潤(rùn)滑油時(shí)，要注意潤(rùn)滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤(rùn)滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)條件和潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠商的說(shuō)明，在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益，且能達(dá)到潤(rùn)滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤(rùn)滑油的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)，以降低購(gòu)置保管費(fèi)用。進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵重要部位一定要使用進(jìn)口潤(rùn)滑油，以提高潤(rùn)滑性能，降低能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，不重要的部位可以考慮使用國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。

潤(rùn)滑油的貯存與保管對(duì)潤(rùn)滑油的性能有重要的影響。石油產(chǎn)品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時(shí)易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質(zhì)和酸性物質(zhì)，從而嚴(yán)重影響其使用性能，甚至發(fā)生腐蝕作用而損壞機(jī)械。為了防止?jié)櫥偷难趸冑|(zhì)，在貯存時(shí)不應(yīng)與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤(rùn)滑油貯存時(shí)應(yīng)保持清潔、避光、陰涼、通風(fēng)，各種類(lèi)和標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油要有醒目的標(biāo)識(shí)，以免種類(lèi)和標(biāo)號(hào)混淆。潤(rùn)滑油的存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)1年，以免變質(zhì)影響潤(rùn)滑效果，因此要嚴(yán)格掌握貯存數(shù)量。有些潤(rùn)滑油需要自然沉淀一定時(shí)期后才能使用，如液壓油在購(gòu)置后需存放1周后才能再投入使用，以使雜質(zhì)充分沉淀，因此有些潤(rùn)滑油要掌握不能購(gòu)來(lái)就投入使用的原則。

4 設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

紡織設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境較差，大多在含塵量較高的狀態(tài)下運(yùn)行。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)件的支撐點(diǎn)易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機(jī)械磨損加劇。在設(shè)備的維修和潤(rùn)滑過(guò)程中要特別注意磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子(細(xì)砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。磨粒磨損是由于維修和潤(rùn)滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤(rùn)滑點(diǎn)的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤(rùn)滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬粉末、潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾裝置不良等都會(huì)引起磨粒磨損。磨粒磨損對(duì)機(jī)械的壽命影響極大，在工業(yè)中的磨損損壞約占50％，被看成是工業(yè)機(jī)械損壞的大敵，應(yīng)引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來(lái)源與維修操作和潤(rùn)滑質(zhì)量有關(guān)，所以加強(qiáng)維修操作和潤(rùn)滑管理極為重要。另外大氣中通常存在有肉眼看不見(jiàn)的塵埃，工業(yè)區(qū)域大氣中的含塵就更多，其塵埃的大小大多在10μm左右，肉眼不可見(jiàn)。在空氣中懸浮的塵埃主要是砂(Si02)和三氧化二鋁(Al2O3)粉末，其硬度在邵爾A85度以上，對(duì)運(yùn)動(dòng)副的磨損極為嚴(yán)重。機(jī)械的潤(rùn)滑中，流體潤(rùn)滑油膜厚度在1Oμm～12μm之間，邊界潤(rùn)滑油膜厚度在0．1μm以下，實(shí)際上潤(rùn)滑油膜在這兩者之間為0．05μm～1μm，而塵埃的粒度遠(yuǎn)比油膜厚度大的多，所以塵埃污染潤(rùn)滑油膜后，造成磨粒磨損對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。在工作實(shí)踐中，設(shè)備故障的原因近一半是由于潤(rùn)滑不良所致，引起潤(rùn)滑不良的原因有：用油是否得當(dāng)、油路是否暢通、油品有無(wú)污染、加油方法是否正確、換油是否及時(shí)等，這些都可能導(dǎo)致機(jī)械磨損加劇，引起機(jī)械故障。

維修操作方法是否正確，對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損狀況影響極為重要，維修過(guò)程中是否潔凈、試布是否清潔等都會(huì)影響磨損過(guò)程。潤(rùn)滑油的貯存與保管時(shí)，容器不能不加蓋而存放于車(chē)間，而加油工具也要定期清理，防止?jié)櫥捅晃廴?，而引起磨損加劇。在維修工作中，應(yīng)認(rèn)真做好機(jī)配件的更換和潤(rùn)滑油的更換工作，更換機(jī)配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應(yīng)先清洗后使用，避免塵埃污染機(jī)件，新更換的機(jī)件其潤(rùn)滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤(rùn)滑油后再投入正常運(yùn)行。更換軸承時(shí)若是密封軸承，軸承內(nèi)已加入了潤(rùn)滑脂，不必再加入潤(rùn)滑脂，安裝時(shí)保護(hù)密封蓋不被損壞，以免潤(rùn)滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時(shí)要注意使加熱溫度不得超過(guò)120℃，防止?jié)櫥椭刍绯?。同時(shí)更換軸承時(shí)要注意清潔工作，潤(rùn)滑油脂中的塵埃、雜質(zhì)或水分對(duì)軸承的磨損較大，當(dāng)雜質(zhì)的含量由O增加至0．5％時(shí)磨損可增加5倍～10倍。潤(rùn)滑油脂的加入量要適當(dāng)，一般為軸承空腔的1／2～1／3。

液壓油的使用和管理比一般潤(rùn)滑油要求高。實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)的工作性能優(yōu)劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障至少有75％是由于潤(rùn)滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數(shù)。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統(tǒng)的濾網(wǎng)，清潔的濾網(wǎng)可以保證液壓油的性能，及時(shí)清除雜質(zhì)，一次性濾網(wǎng)必須定期更換。液壓系統(tǒng)的維修，電磁閥、管路等的拆裝應(yīng)做好已拆部位的保護(hù)工作，防止雜質(zhì)進(jìn)入造成系統(tǒng)污染。需更換的機(jī)件應(yīng)先清洗后安裝，液壓系統(tǒng)的閥、缸、儲(chǔ)油箱等修理或清潔時(shí)，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應(yīng)用綢布或乙烯樹(shù)脂海綿揩擦。液壓系統(tǒng)不可避免受水、油溶和非油溶性雜質(zhì)混入油液和液壓油變質(zhì)等產(chǎn)生污染，因而須定期換油。在實(shí)際工作中由于液壓系統(tǒng)不可避地發(fā)生輕微泄漏，需補(bǔ)充新液壓油，但是還應(yīng)按周期更換，只補(bǔ)不換也不行。更換液壓油時(shí)必須徹底清理液壓系統(tǒng)的污垢，清洗后要用相同標(biāo)號(hào)的液壓油進(jìn)行置換，并打開(kāi)油泵加熱至60℃至少保持2 h，置換油至少連續(xù)循環(huán)24 h，或經(jīng)過(guò)濾器和液袋過(guò)濾至無(wú)雜質(zhì)污垢為止。液壓油須經(jīng)150目／25．4 mm～200目／25．4mm的濾網(wǎng)過(guò)濾后才能加入使用。

5 做好設(shè)備潤(rùn)滑管理以提高綜合效益

設(shè)備的潤(rùn)滑工作是企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，潤(rùn)滑也稱預(yù)防養(yǎng)護(hù)，主要在于預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生和提高設(shè)備生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益。做好設(shè)備的潤(rùn)滑管理可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低故障率、減少維修費(fèi)用、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。尤其是做好關(guān)鍵工序的設(shè)備如漿紗機(jī)、整經(jīng)機(jī)、空壓機(jī)等的潤(rùn)滑管理，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)極為重要。

做好潤(rùn)滑管理，從企業(yè)內(nèi)部要健全機(jī)構(gòu)、組織落實(shí)，從上到下要配備有專(兼)職人員，建成完整的潤(rùn)滑體系。做好潤(rùn)滑管理應(yīng)從油類(lèi)的價(jià)位、使用效果進(jìn)行綜合考慮。一般工廠潤(rùn)滑劑費(fèi)用占機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用的3％-10％，占產(chǎn)品成本不過(guò)0．1％～1％左右，但對(duì)維修保養(yǎng)及生產(chǎn)影響很大。做好設(shè)備潤(rùn)滑工作的出發(fā)點(diǎn)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備由于潤(rùn)滑不良造成的損壞是嚴(yán)重的，尤其是進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備損壞后，配件采購(gòu)周期長(zhǎng)，造成停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，使后道工序生產(chǎn)嚴(yán)重脫節(jié)，影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成重大損失。所以，做好潤(rùn)滑管理工作是保證和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵之一。

總之，企業(yè)潤(rùn)滑管理是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到采購(gòu)、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)。在進(jìn)口紡織設(shè)備不斷增多的今天，如何把國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口紡織設(shè)備的潤(rùn)滑管理，從油的種類(lèi)、采購(gòu)、保管、使用、加(換)油工作做好，還需不斷努力探索研究，為今后用好管好進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)紡織設(shè)備積累經(jīng)驗(yàn)，使設(shè)備潤(rùn)滑管理工作日臻完善。