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【潤滑分享】電機(jī)軸承潤滑脂更換指南

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-08-03 15:58:33【
軸承潤滑脂對(duì)于電機(jī)設(shè)備來說,就好比血液對(duì)于人體一樣重要。體內(nèi)血液一旦出現(xiàn)異變,整個(gè)人就不好了!同理,一旦電機(jī)軸承潤滑脂由于氧化、油過度滲出、機(jī)械運(yùn)行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)時(shí),電機(jī)就只能罷工。

為了避免電機(jī)罷工耽誤生產(chǎn),給他們“換血”不容有失!可是,到底什么時(shí)候換?換多少?怎么換呢?不妨來看一看工業(yè)潤滑油的專家總結(jié)出的一套“定時(shí)”、“定量”、“定序”的電機(jī)軸承潤滑脂更換指南。

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電機(jī)軸承

一、定時(shí)

  影響潤滑脂更換頻率的因素有很多,因此,決定何時(shí)和多久更換一次潤滑脂是一件令人頭疼的事兒。

通常情況下,連續(xù)運(yùn)行的輕負(fù)荷至中負(fù)荷電機(jī),要求至少每年更換一次潤滑脂;每高于標(biāo)稱推薦溫度10°C時(shí),潤滑脂更換間隔時(shí)間需要減少一半。

也可以利用以下兩種方法可以精確地計(jì)算出潤滑脂的更換頻率,以配合潤滑脂的更換計(jì)劃:

方法一、利用以下公式:


  • 式中F軸承類型=1.0適用于球面或推力軸承,5.0適用于滾柱軸承,10.0適用于滾珠軸承;

  • F溫度=1.0適用于在160°F(71°C)以下,在160°F(71°C)以上每升高20°F(11°C)則除以2;

  • F污染物=0.1至1.0取決于污染物程度(電機(jī)軸承通常為1.0)1。

1上述公式摘自《機(jī)械潤滑實(shí)用手冊(cè)》第二版,以及根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)得到的溫度和污染物因數(shù)。

方法二、參考圖1,按圖索驥幫助確定潤滑脂的更換頻率。
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圖1

二、定量

  確認(rèn)潤滑脂的更換時(shí)間和頻率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,更換時(shí)潤滑脂注入的過多或過少都會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的故障和隱患。以下兩種方法可供參考,以確定軸承的潤滑脂注入量:
方法一:
  • 軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50% 時(shí);

  • 軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50% 時(shí)。

方法二:
  • 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)×軸承寬度(毫米)×0.005;

  • 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114×軸承外徑(英寸)×軸承寬度(英寸)×0.005。

三、定序

  盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法,也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。以裝有加脂口和排脂口的滾動(dòng)軸承為例,采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程:
  1. 拆:拆下位于下方的排脂口螺栓,從排脂口清除所有已硬化的油脂;

  2. 擦:擦拭潤滑脂加脂口;

  3. 注:將潤滑脂注入加脂口,直到新的潤滑脂從排脂口排出,確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全、可行的情況下,可在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)執(zhí)行本步驟;

  4. 排:不用裝上排脂口螺栓,電機(jī)正常運(yùn)行并保持運(yùn)行溫度,潤滑脂會(huì)進(jìn)行延展以分布均勻,直到多余的潤滑脂從排脂口排出,從而降低內(nèi)部壓力;

  5. 裝:清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

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