2.1選用適品質(zhì)宜的潤滑油
齒輪需要高負荷且循環(huán)運行,所以選用的潤滑油必須抗氧化力強,經(jīng)久耐用本身不易變化,而且容易沉淀水份及污物,通常以選用循環(huán)機油為宜。含有抗氧化劑與防銹添加劑之循環(huán)機油具備更佳之抗氧化性、耐久性與防銹性。且宜選用含有抗磨損劑或極壓添加劑等極壓型油料。
2.2潤滑油或潤滑脂的選用
若干機械使用潤滑油或潤滑脂都能潤滑自如而無困難。但應(yīng)以最省油、最經(jīng)濟者而選用。
一般而言,潤滑油之散熱能力較潤滑脂為佳,摩擦系數(shù)小,使用及加用簡便,形成之油膜也較均勻,為其特點。至于潤滑脂,具有潤滑油所不具備的特點:機械潤滑要求不可滴油者;如果護油圈完善,潤滑脂不易漏失,經(jīng)久不必加油;在較高溫度下,潤滑脂不易變??; 潤滑脂本身亦具有保護軸承之作用;不易加油之部位,必須延長潤滑周期者;如果護油圈良好,防止污物侵入的效果更佳。
2.3油料粘度的把握
粘度為達成圓滿潤滑之最基本因素(即在兩摩擦面形成油膜之根本)。粘度過低,容易發(fā)生金屬與金屬直接摩擦,粘度過高則徒增油料內(nèi)部阻力,二者均非所宜。一般以選擇適合于某一特定機械所需之較低粘度即可,粘度不宜過厚。潤滑部位之溫度,軸頸轉(zhuǎn)速、負荷、潤滑部位之間隙等變化時,亦直接影響粘度之需求。
2.4潤滑方式的選擇
潤滑方法也影響潤滑油料之選用。大凡采用發(fā)散給油,油浴給油,循環(huán)給油,油環(huán)給油等方法加油,油料不但在潤滑系統(tǒng)中往復(fù)使用而且往往分散成極小油滴而與空氣接觸,容易發(fā)生氧化作用者,至少需用高品質(zhì)而經(jīng)久耐用之油料,如循環(huán)機油等。含有抗氧化及防銹添加劑而具備良好抗氧化性與防銹性者,則更佳。
2.5與環(huán)境狀況適宜
機械作業(yè)時四周之環(huán)境情況,也直接影響潤滑油之選擇。
2.5.1溫度
機械四周之溫度,直接影響用油粘度的要求。四周溫度較高時,應(yīng)選用粘度號數(shù)較高的油料;反之,溫度較低者,可用粘度號數(shù)較低之油料。例如,車輛在0℃以下氣溫時,應(yīng)使用SAE 10 W粘度號數(shù)的油料,而在32℃以上時,則使用SAE 50號的油料。此外,油料在57℃以下溫度作業(yè)時,氧化并不明顯;但越過60℃時,每增加10℃,氧化速率倍增。故油壓系統(tǒng)內(nèi)油料,于超過60℃時,每增加10℃使用壽命必減半。含有抗氧化劑之特級循環(huán)機油,其抗氧化性約比不含添加劑的高級循環(huán)機油等長五倍或以上。為減低潤滑部位及潤滑系統(tǒng)內(nèi)油料的溫度,往往加裝冷油器或散熱片以延長油料使用壽命,同時保持油料一定粘度。
2.5.2大氣情況
如果大氣中濕度較高,機械因而容易生銹者,應(yīng)用含有防銹添加劑的油料。又如空氣中鹽份較高時,更應(yīng)采用對海水具有防銹功能的油料。