一定要看!下面方法可控制磨削油油霧對員工的危害
近年來,油霧在加工工藝方面上的影響越來越大。整體來說減少油霧有兩種途徑:減少油霧產(chǎn)生(預防油霧)和產(chǎn)生油霧后減少油霧(油霧控制)。
在曲軸、凸輪軸、齒輪和刀具磨削加工中,磨削油作為磨削系統(tǒng)的一部分,具有潤滑、冷卻和改善砂輪自銳性的作用。磨削加工中使用磨削油可以提高加工精度、延長砂輪壽命、提高生產(chǎn)效率,選用合適的磨削油使許多高精度的加工成為可能。然而,磨削油如果選擇或使用不當,則會帶來一定的副作用,噴在工件表面的一部分磨削油會變成油霧,油霧會對車間環(huán)境,人體健康和安全產(chǎn)生危害,因此減少和控制油霧是磨削加工中面臨的一個挑戰(zhàn),選用低油霧磨削油可以從源頭上改善車間環(huán)境,減少對員工的危害。
磨削油在使用過程中,為了獲得更好的冷卻和潤滑效果,磨削油都以較大流量通過噴嘴進入加工區(qū)域,由于碰撞、離心力和蒸發(fā)冷凝產(chǎn)生油霧。碰撞:進入加工區(qū)域的磨削油與工件、砂輪產(chǎn)生激烈碰撞而產(chǎn)生油霧;離心力:磨削油覆蓋在高速旋轉的砂輪或工件上,在離心力的作用下磨削油油滴離開砂輪或工件形成油霧;蒸發(fā)冷凝:磨削油由于加工中產(chǎn)生的高溫而蒸發(fā),蒸發(fā)的物質(zhì)隨著遠離加工區(qū)域溫度的降低而冷凝產(chǎn)生油霧。
磨削加工中產(chǎn)生的油霧進入空氣中后主要危害有:油霧經(jīng)人的皮膚或呼吸系統(tǒng)吸入后,給車間員工造成健康危害;減低車間能見度,油霧沉積到地面后導致地面濕滑;油霧濃度達到一定極限后產(chǎn)生火災或爆炸等安全隱患;另外,增加油品消耗量10-20%,從而增加成本
1、更換切削液及其應用方法,調(diào)整加工參數(shù);
2、更換切削液:包括避免使用純油型加工液和高揮發(fā)性油品,及減少廢油含量;
3、改進切削液應用:調(diào)整其速率,減少采用刀具進液以及調(diào)整切削液壓力;
4、改變加工條件:降低線速度并避免采用磨損刀具。因線速度對油霧產(chǎn)生的影響最大,故需采用較高的進料速度代替高線速度來減少油霧的產(chǎn)生。
這里所指的油霧的工程控制,是指除使用油霧收集器或添加化學物質(zhì)以外的控制油霧方法。一般有以下幾種方法:
1、減少加工作業(yè)的密集程度;
2、改善廠房的通風效果;
3、在有問題的區(qū)域安裝空氣通道或通風管道;
4、在機器周圍安裝擋板以減少飛濺;
5、加強對問題區(qū)域的控制;
6、針對其安裝專門的油霧收集器;
7、不需要適應關閉供液系統(tǒng);
8、調(diào)整油霧噴嘴將油霧控制在最低水平;
9、將油溝和油槽進行覆蓋;
10、減少泡沫;
11、減少使用壓縮空氣;
12、擋油板和油霧收集器
經(jīng)實踐證明,選用低油霧磨削油可以從源頭上改善車間環(huán)境,減少對員工的危害。其它預防措施如優(yōu)化供油噴嘴位置,添加抗油霧添加劑,不加工時及時關閉供油系統(tǒng),不采用壓縮空氣對工件進行吹掃,減少加工中磨削油產(chǎn)生的氣泡等。可采取的控制措施有安裝油霧收集器,改善廠房通風措施等,近年來,作為比較有效的補救措施,越來越多的工廠采用安裝專業(yè)油霧收集器以降低油霧。