延長乳化液系統(tǒng)中乳化液使用壽命的方法
在乳化液循環(huán)使用凈化再生系統(tǒng)中穩(wěn)定運(yùn)行,保持產(chǎn)線正常生產(chǎn),這需要乳化液保持好的品質(zhì),我們被知道乳化液使用壽命短,如不妥善管理,就會變質(zhì)發(fā)臭,為了保證乳化液的質(zhì)量及延長的使用壽命,乳化液應(yīng)隨用隨配,不宜久藏。作為一家專業(yè)制造乳化液循環(huán)使用凈化再生系統(tǒng)的外資公司,依斯倍乳化液循環(huán)使用凈化再生系統(tǒng)已成功用于寶鋼集團(tuán)機(jī)械加工生產(chǎn)的產(chǎn)線上,那么下面就向大家介紹下,在依斯倍乳化液循環(huán)使用凈化再生系統(tǒng)中如何延長乳化液使用壽命的方法。
首先乳化液應(yīng)置放在室內(nèi)或有擋陽的地方,溫度應(yīng)保持在2℃~27℃,貯液箱上要加蓋,以防灰塵等雜質(zhì)落入,影響使用質(zhì)量。配制乳化液時應(yīng)先將水放在配制桶內(nèi),再根據(jù)濃度要求將乳化液慢慢注入水中,一邊注入,一邊攪拌,使其形成均勻的乳化液。水溫不應(yīng)過低,否則容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。應(yīng)注意的是,目前不少操作者在配制乳化液時,都是先用桶到倉庫內(nèi)領(lǐng)取乳化液,然后直接放水稀釋,這樣不易使乳化液在水中攪拌均勻,難以保證質(zhì)量。配制乳化液時還應(yīng)注意水質(zhì)硬度,水的硬度通常用每升中所含硬度礦物質(zhì)碳酸鈣的mg數(shù)表示,即用ppm表示,水的硬度應(yīng)在100~200ppm之間。硬度過大的水不但會影響乳化液的穩(wěn)定性和防銹性,并會加快細(xì)菌的繁殖,見表1。為此,需進(jìn)行軟化處理。如可加入洗滌蘇打NaCO3.10H2O或采用蒸餾水。國外常用凈水來配制乳化液。凈水實(shí)際上是去離子水。用去離子水配制的乳化液,在使用中沒有殘留物,不腐蝕機(jī)床和工件,而且乳化液不易變質(zhì),使用壽命長。但價(jià)格較貴,主要用于精密加工等有特殊要求的場合。
乳化液應(yīng)注意日常的維護(hù)與管理,要定期對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度和系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測。系統(tǒng)清潔度對乳化液性能穩(wěn)定十分重要,系統(tǒng)清潔主要是除油污。由于在生產(chǎn)過程中會帶走部分乳化液,所以每天要及時補(bǔ)充新液,使系統(tǒng)總液量不變。補(bǔ)液時,應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。必須指出,乳化液要經(jīng)常不斷地循環(huán)使用,停機(jī)較長時間不工作的乳化液,仍需定時進(jìn)行循環(huán)(至少應(yīng)隔3~4天,開動液壓泵一次)、攪拌或通入空氣;或加殺菌劑、補(bǔ)充添加劑等,以防止乳化液中厭氧菌大量繁殖,導(dǎo)致乳化液變質(zhì)。
工作的乳化液還要定期檢測和調(diào)整它的濃度和PH值。乳化液的濃度通常為5%~15%。濃度過高泡沫多,成本也高,刺激皮膚,冷卻性差;濃度過低,則防銹性、抑制細(xì)菌能力和潤滑性都變差。導(dǎo)致濃度下降的原因很多,如水質(zhì)的硬度高、乳脂和油脂析出、細(xì)菌污染、乳化劑消耗、乳化液不穩(wěn)定等,視情況須及時加以調(diào)整。乳化液的PH值應(yīng)呈中性或略帶鹼性,即PH值應(yīng)為7~9。當(dāng)PH值小于6時,乳化液就不穩(wěn)定,會起腐蝕作用。如果PH值下降,可加一些NaOH或蘇打,但不能加得太多。如果PH值上升,則應(yīng)添加一些新配制的乳化液。研究表明,當(dāng)PH值由12~14下降到8~9時,此時乳化液中細(xì)菌繁殖極快,應(yīng)加入殺菌劑(如亞甲二氯化酚、乙二胺四酯酸EDTA等)。殺菌劑用于乳化液中,僅起一種沖擊性殺菌作用,所以要定期反覆使用,大約一個月左右加一次。但經(jīng)常使用同一種殺菌劑,亦會造成細(xì)菌的抗藥性。