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注塑機(jī)液壓油溫度多少比較好?

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-09-08 14:37:15【

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。


同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。


油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致,為此日常應(yīng)留意檢查有沒(méi)有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動(dòng)的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時(shí)補(bǔ)給。


液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷),超過(guò)一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。


注塑機(jī)在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查壓力油的水平,油泵壓力及壓力油的清潔程度,遇到潮濕天氣的時(shí)候,必須每日檢查壓力油的濃度,同時(shí)還需經(jīng)常檢查水管,以免水混入在壓力油內(nèi),造成濾油器阻塞。油箱內(nèi)經(jīng)常檢查,保持干凈,防止雜物掉入。按時(shí)補(bǔ)充壓力油。


對(duì)于潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部分,各行程開(kāi)關(guān)掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等,每周應(yīng)例行檢查一次,保持良好狀況,如有松脫,則加以更換或擰緊。

    

另外,一種壓力油使用過(guò)久過(guò)長(zhǎng),可更換壓力油,這樣以便延長(zhǎng)油掣、油泵和密封圈的壽命。


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