復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂是復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂中最古老的一種，對(duì)制備工藝進(jìn)行了許多研究工作，但基本上分為兩種方法：

一、用醋酸鈣的復(fù)合工藝

1、皂化：將脂肪或脂肪酸及1/3總量的潤(rùn)滑油料一起投入制脂釜內(nèi)，并加入計(jì)算量的石灰乳液，在攪拌下加熱升溫，使脂肪酸進(jìn)行皂化反應(yīng)。皂化溫度100-105℃，待皂化結(jié)束后，如釜內(nèi)皂基呈微酸性，即認(rèn)為皂化已完全；如果釜內(nèi)混合物酸性太大，可繼續(xù)加堿皂化，至皂化反應(yīng)完全為止。

2、復(fù)合：當(dāng)皂化完全，溫度升至110℃，這時(shí)再慢慢地細(xì)流加入醋酸鈣溶液（預(yù)先配成約20%的水溶液，呈微堿性，并經(jīng)沉淀和過(guò)濾），進(jìn)行脂肪酸鈣皂同低分子酸鈣鹽的復(fù)合，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)微量水及泡沫。繼續(xù)升溫到170℃，恒溫20-30分鐘。在此過(guò)程中釜內(nèi)物始終處于微酸性。

3、煉制成脂：把復(fù)合及恒溫后的皂油體系繼續(xù)攪拌升溫，并徐徐加入余量的潤(rùn)滑油，同時(shí)補(bǔ)加適量石灰乳液至釜內(nèi)物呈微堿性為止，待釜內(nèi)物料變稠時(shí)，溫度升到210-220℃，再由釜內(nèi)放出，進(jìn)行冷卻研磨，最后進(jìn)行產(chǎn)品分析，合格后包裝。

二、醋酸直接皂化復(fù)合的制備工藝

首先制成氧化鈣或氫氧化鈣與一部分基礎(chǔ)油形成的石灰-油漿懸浮液。在不加熱、不斷攪拌的情況下，將醋酸慢慢加入基礎(chǔ)油-油漿懸浮液中，進(jìn)行皂化反應(yīng)，由于反應(yīng)放熱，可使體系溫度上升到約80℃，然后依次把高分子酸、中分子酸（如果有的話）以及另一份石灰-油漿懸浮油加入釜中，加熱反應(yīng)一段時(shí)間，再繼續(xù)加熱到147-160℃反應(yīng)一段時(shí)間、再升溫到230-235℃，最后出釜冷卻到90℃以下，加添加劑攪拌均勻，進(jìn)行研磨均化，分析合格后包裝即得產(chǎn)品。