潤滑脂供應(yīng)商:拒做“背鍋俠”
軸承潤滑脂選擇的好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好地發(fā)揮軸承的最佳狀態(tài)。
接下來殼邦力特教大家,如何正確選擇潤滑脂吧!
潤滑的作用
滾動(dòng)軸承潤滑的目的是減少軸承內(nèi)部的摩擦及磨損,防止咬粘。潤滑作用如下:
◆減少摩擦及磨損。防止軸承套圈、滾動(dòng)體及保持架相互接觸部分產(chǎn)生直接金屬接觸,減少摩擦、磨損。
◆延長疲勞壽命。軸承的滾動(dòng)疲勞壽命,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若滾動(dòng)接觸面潤滑良好,則會(huì)延長。相反地,潤滑脂粘度低,油膜厚度小的,則縮短。
◆其他,如:防止異物侵入軸承內(nèi)部,防止生銹或腐蝕。
軸承潤滑的方法
為了充分發(fā)揮軸承性能,首先要根據(jù)工況、使用目的等選擇合適的潤滑方法。
軸承座內(nèi)潤滑脂的填充量,根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速,軸承座構(gòu)造、空間容積、潤滑脂牌號(hào)、使用環(huán)境的氣體等而異。首先,將潤滑脂填滿軸承內(nèi)部,此時(shí),保持架引導(dǎo)也要塞進(jìn)潤滑脂。
過多的潤滑脂容易使運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫度升高。因此,在溫度上要求嚴(yán)格的機(jī)床主軸用軸承等要少填充潤滑脂。
潤滑脂
潤滑脂是由基礎(chǔ)油,稠化劑及添加劑組成的潤滑劑。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
同種類的潤滑脂,也會(huì)因牌號(hào)不同性能相差很大,要在選擇時(shí)注意。原則上,牌號(hào)不同的潤滑脂不能混合,混用含有不同種類稠化劑的潤滑脂會(huì)破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)。而且,即使使用同種稠化劑的潤滑脂,也會(huì)因添加劑不同,相互造成不良影響。
按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí),主要指標(biāo)是滴點(diǎn)(指用規(guī)定容器加熱潤滑脂至流動(dòng)狀態(tài)滴下的溫度)。氧化穩(wěn)定性和低溫性能,滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時(shí),對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時(shí),鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。
技術(shù)性難題|填充量
潤滑脂對軸承具有很好作用,它的粘附性、潤滑性等特性,能夠提高高溫抗氧化性,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚。潤滑脂填充量越多,摩擦轉(zhuǎn)矩越大。同樣的填充量,密封式軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。
潤滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,而且密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
隨著潤滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。一般認(rèn)為,密封式滾動(dòng)軸承的潤滑脂填充量,最多不得超過內(nèi)部空間的50%左右。
供應(yīng)商:拒做“背鍋俠
對于是否可以無限度的使用潤滑脂的問題,回答肯定是不可以的。因?yàn)檫^多的使用潤滑脂,會(huì)對軸承造成危害。潤滑不良會(huì)導(dǎo)致軸承磨損,進(jìn)而造成軸承損壞。而軸承潤滑不良,不僅僅是指潤滑脂填充不足,還包括潤滑脂填充過量以及潤滑脂的品質(zhì)不良等情況。軸承損壞,有些客戶想當(dāng)然地認(rèn)為是產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,供應(yīng)商屢屢體驗(yàn)“人在家中坐,禍從天上來”的無奈。除了質(zhì)量問題、潤滑不足,還有多種因素可能導(dǎo)致軸承損壞,不能老是把緣由歸結(jié)為供應(yīng)商的問題,這樣供應(yīng)商會(huì)很受傷。